泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工艺〔204-1996〕 范围 本工艺适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件： 操作工艺 3.1 工艺流程：→→ →→→→→→→→钻孔机就位钻孔注泥浆下套继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底插入混凝土导→ →浇筑混凝土拔出导插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、位移为准确控制钻孔深度应在机架上或机上作出控制的标尺以便在施工中进展观测、记录。 3.3 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆对好桩位〔用对位圈〕开动机器钻进出土到达一定深度〔视土质和地下水情况〕停钻孔内注入事先调制好的泥浆然后继续进钻。 3.4 厂套〔护筒〕：钻孔深度到 5m 左右时提钻下套。 3.5 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌钻孔时不要让泥浆水位下降当钻至持力层后设计无特别要求时可继续钻深 1m 左右作为插入深度。施工中应常常测定泥浆相对度。 3.6 孔底清理及排渣 3.7 谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导〔内有射水装置〕通过软与高压泵连接开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 3.8 浇筑混凝土：停顿射水后应立即浇筑混凝土随着混凝土不断增高孔内沉渣将浮在混凝土上面并同泥浆一同排回贮浆槽内。14～16cm。 3.9 拔出导：混凝土浇筑到桩顶时应及时拔出导。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 3.10 插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入有足够锚固长度和保护层防止插偏和插斜。 3.11 同一配合比的试块每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。 3.12 冬 雨施工： 质量 4.1 保证工程： 4.2 允许偏向工程见表 2-6。 泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏向 表 2-6 项次 项 目 允许偏向 (mm) 检验1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查4 钢筋笼长度 ±100 尺量检查1～2 根桩 垂直于桩基中心线 单排桩 d/6 且不大于 200 拉线和尺量检查5 桩的位置偏向 群桩根底的边桩 条形根底的桩 群桩根底的中间桩6 垂 直 度 H/100 吊线和尺量检查 注：d 为桩的直径 H 为桩长。 成品保护 5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中应实行措施防止变形。吊入桩孔内应结实确定其位置防止上浮。 5.2 灌注桩施工完毕进展根底开挖时应制定合理的施工顺序和技术措施防止桩的位移和倾斜。并应检查每...
