浅谈夏季混凝土施工方案夏季混凝土措施夏季高温，干燥，新浇筑的砼可能出现凝聚速度加快、强度降低等现象，这时进行砼浇筑、修整和养护等作业时要特别细心。砼拌制和运输砼拌制时应实行措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂，在砼拌制、运输过程中可以实行以下措施；（1）使用减少水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料颗粒。（2）砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝聚时间因注意缓凝剂的用量，对于大面积的地坪工程尤其如此。(3)如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持 2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。(4)在满足施工法律规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。(5)向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。(6)在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。(7)对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达施工场地时仍处于搅拌状态(8)国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以 1h 的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低 1℃。(9)应做好施工组织设计，以避开在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。(1)检测运到施工场地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。(2)夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。(3)与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。(4)浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。(5)夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。(6)当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应实行措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。(7)砼表面水分蒸发速度如超过 0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过 1.0kg/...
