浅谈预应力空心板施工的质量安全隐患笔者于 2024 年 4 月 13 日到 17 日参加了某施工场地建筑安全事故调查。该工程的工程概况为 7 层砖混结构,预应力空心板。建筑面积 5300m2,层高为 3m。该工程在发生事故时已经施工到 4层,在安装完 4 层楼面板后正准备 5 层墙体砖砌筑施工,突然预应力空心板发生断裂,致使预应力空心板从 4 层一直砸到底层地面,“”造成 一死一重伤一轻伤 的重大建筑安全事故。根据现场调查取证和询问了解情况,发现该现场施工人员中仅一个项目经理(而且兼建设单位现场代表和另外两个项目的项目经理),一个持证的施工员(该施工员在此次事故中负轻伤),一个材料员,现场无质量检查员和安全员持证上岗,龙门吊司机和电工也是无证上岗。现场预应力空心板上堆放的砖数量严重超量。根据西南 G231 图集第 10 页第 10“条要求 施工荷载不宜超过 1.5kN/m2,有集中荷载时应取分散”措施或加设临时支撑,确保安全 。而根据现场调查取证,发生事故的板面荷载已经达到 3.88kN/m2。现场施工办公室的施工图设计预应力空心板为 bKB4205-5,而现场安装的和发生断裂的预应力空心板是 bKB4205-4。经现场询问,验收预应力空心板时现场管理人员仅是对板的长度和宽度进行检查,对板的等级并未进行检查核对,对板的预应力钢筋的根数也根本没有概念。在调查预应力空心板厂的情况时,发现用于该批板的冷轧带肋钢筋没有任何出厂合格证明书,也没有进行抽样送检。水泥也仅有 3 天强度报告的出厂合格证,没有复检报告。根据预制板厂提供的出库单发现,发生断裂板的生产日期为 4 月 7 日,和发生事故的日期仅相隔 6 天。通过几天的调查取证,事故调查组初步得出造成该安全事故的原因如下:1.预应力空心板板面施工荷载过大;2.预应力板龄期不够;3.预应力板等级未按设计要求进行施工(原设计为 5 级荷载,实际施工为4 级荷载);4.施工管理经验不足。通过这次事故的调查处理,就项目的质量安全控制方面得出以下总结,供各位同行参考:1.在施工过程中加强管理,严格控制板面荷载(包括现浇板),砖砌体、钢管、钢模等量大的建筑材料应分批供应,分散堆放,避开集中堆放使板形成集中荷载,使板的局部应力集中,从而造成板的破坏。2.提供施工管理人员的专业技术知识,强化材料、构件等的验收质量意识,从管理上杜绝不合格材料(构、配件)的进场。3.施工时应检查复核板的生产日期、强度等级、外观尺寸和有无出...