混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理 我国对混凝土筑坝工程在高温下施工，已经有了深化的讨论，并取得了很好的成果，但在实际施工中形成了一个惯例：就是尽可能的避开开高温季节，这对工期造成很大影响，其实混凝土筑坝技术进展到今日，完全可以不受季节的影响，即使在高温季节施工，只要实行适当的施工技术措施，进行不间断的施工，同样可以达到预期的效果。 一、混凝土坝在高温季节施工的技术措施 混凝土大坝工程在高温季节施工最关键的技术措施，就是选用合理的材料及配料，例如： 选用低水化热、低脆性水泥，高温高效外加剂，调整粉煤灰用量，选用合理的配合比，减少混凝土的绝热温升使混凝土在本质上得到改善，放宽混凝土允许入仓温度等，同样可以取得预期的结果。 （一）采纳高温型缓凝高效减水剂，能降低水泥早期水化热，延缓混凝土结时间。其掺量可根据混凝土的入仓温度来确定：于是乎 20℃为 0.5％；20~25℃时为 0.55％；26~30℃时 0.6％；31~35℃为 0.7％；若高于 35℃为 0.75％。试验表明，在相同条件下，可降低水泥水化热 40％多。 （二）采纳低脆性低热水泥：低脆性低热水泥，具有高铁、低铝、高硅、低脆性及低水化热特点，同时掺入适量的粉煤灰，水化热可降低 60％多。 （三）降低材料初始温度：在混凝土拌合前，采纳适当措施，（如：搭凉蓬等于）降低砂、石、水泥的温度，也可达到降低混凝土温度的效果。 （四）控制混凝土运输升温：主要是在混凝土运输设备搭遮阳棚，减少混凝土在运输过程中吸热升温及 VC 值的损失。 （五）仓面施工控制： 1、仓面喷雾降温是重要的质量保证措施之一。利用喷雾机在混凝土表面不断喷雾，避开混凝土失水变白及结硬现象，达到降温保温的效果。 2、控制混凝土仓面摊铺面积： 根据本单位的施工能力，设备能力，仓面的处理能力，以确定一次浇筑仓面面积，以保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖上为宜。 3、严格控制混凝土的停放时间： 混凝土拌合物从出机口到现场振捣这段时间，VC 值损失在 1~2H 内影响不大，若在 3H 以上 VC 值的损失会成倍增长。VC值的大小与混凝土的密实度有很大关系，当保证混凝土的密实度，应严格控制混凝土的停放时间。般情况下，从出机口到现场振捣历时不得大于 2 小时。 内容总结（1）混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理 我国对混凝土筑坝工程在高温下施工，已经有了深化的讨论，并取得了很好的成果，但在实际施工中形成了一个惯例：就...
