混凝土工程质量通病的防治措施混凝土工程质量通病的防治措施提要：露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度混凝土工程质量通病的防治措施（一）混凝土浇筑1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大
预防措施：按规定使用和移动振动器
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密
若接缝宽度超过 2
5mm 应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径
2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动
3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂
预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除洁净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润
4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振
预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；根据规程使用振动器
5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚
预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑
6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mm 厚以上水泥砂浆
预防措施：模板缝隙宽度超过 2
5mm 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足 50～100mm 厚的水泥砂浆
7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督
预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头
