混凝土浇筑施工、震动器使用方法、全攻略浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2 米，如超过 2m时必须实行加串筒措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采纳串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，大不超过 500mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。使用插入式震动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实，移动间距不大于震动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300~400mm）振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间接缝，平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖以震实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过 2 小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人常常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。底板混凝土浇筑方法混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采纳商品混凝土供料。采纳分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自 7/oA 向 1/oA 轴推动；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自 1/oA 轴向 D 轴推动。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自 7/oA 向 1/oA轴推动；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自 1/oA 轴轴向 U 轴推动。三台输送泵各自的浇筑方向。混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。浇筑大于 500“厚混凝土底板时，应采纳 分段分层、斜面浇筑、”一个坡度、薄层浇捣、循序推动、一次到顶 的方式，见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避开了输送管常常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过 1.5 小时起到保证作用。根据混凝土...
