MIL-STD-105E 抽样表之由来及运用MIL-STD-105E 抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。一、抽样检验之术术语与符号1 抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。2 批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。3 送验批：送来检验的批。4 批量（LOT SIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以 N 代表。5 样本（SAMPLE）：由批中抽取作业检验对象的产品。6 抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。7 样本数（SAMPLE SIZE）：样本之个数以 n 代表。8 合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以 Ac 或 c 表示之。9 不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以 Re 表示之。10 抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如 n=50、c=2 即为-抽样检验计划。11 允收品质水准 AQL：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）又称允收水准，为送验批品质满意界限，为批不良率时以 Po 表示。送验批之品质达到此水准，消费者同意尽量接受该批。二‧缺点（瑕疵 DEFFECT）分级法制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列各级；但亦可采纳其它分级法，或将这些等级中再加以细分。2-1 严重缺点（CRITICAL DEFECT）：又称危险缺点，系指根据推断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。2-2 主要缺点（MAJOR DEFECT）：系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，或显著的减低其有用性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。2-3 次要缺点（MINOR DEFECT）：系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上并无影响者。3‧允收品质水准：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，AQL）AQL 是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一 AQL 值...
