模板工程施工控制要点一、模板材料选材要结实、坚固,能承受施工过程中产生的荷载,模板的设计要经过计算和验算,符合要求后方能使用于工程当中。现在的中高层建筑一般都使用钢模板。1.1、模板制作允许偏差按企口式全钢大模板加工标准检查项目允许偏差测量工具辅助条件板面平整度2 mm2m平台之上模板高度+3,-5mm用钢尺检查几何尺寸+0,—1 mm钢卷尺横向对角线±3 mm钢卷尺板面翘曲2/1000对角拉线直尺在平台上孔眼位置±2钢尺检查 1.2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来,大模板工程施工的周期性很强,因此必须组织流水作业,实行有节奏的均衡施工,以便提高效率,加快进度。流水段的划分按以下原则考虑:尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。要使各流水段的吊装次数大致相等,以便充分发挥垂直起重设备的能力。做到每天完成一个流水段的支、拆模工序,即一套模板每天都能重复使用,使大模板得到充分利用。1.3、大模板时要经监理和建设单位共同验收合格后方可进场,进场必须安排好堆放场地,由于大模板体形大,比较重,故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内,以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近,留出一定面积的堆放区。模板堆放场地要求坚实平整,不得积水。非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。堆放时采纳两块模板板面相对方式,也可实行临时拉结措施,以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高,两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。组拼好的模板面板需进行除锈处理,并做好记录。经检查验收合格的模板,在醒目位置进行编号,编号应标出轴线位置和方位以及周转使用的部位,避开安装时混乱。二、施工过程的控制与管理2.1、要求施工单位填报专业的施工方案,经监理办审批后方可执行。2.2、在施工过程中对施工单位的现场作业和验收严格按下述要求进行:2.2.1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位置线的放线,模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和距边线 300mm 的外侧控制线,以便于模板的安装和校正,监理验收与检查。2.2.2、检查施工单位是否做好标高量测工作,是否用水准仪把标高控制线引测至模板安装位置。模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平常沿模板边线用 1:3 砂浆抹找平层。2.2.3、模板的定位采纳设置定位钢筋的施工方法...