洗脱苯工段岗位工培训教材

洗脱苯工段岗位工培训教材洗脱苯工段岗位工培训教材--专业部分 1 洗脱苯工段的主要工作任务 1.1 首先将硫铵工段送出的焦炉煤气在终冷器中用循环冷却水和制冷水分步降温到 25℃以下，然后再洗苯塔中用循环洗油吸收煤气所含的苯族烃（即纯苯、甲苯、二甲苯等的混合物）。 1.2 将一部分吸苯后的循环洗油（富油）抽出，经过换热器升温后送往管式加热炉，用焦炉煤气加热到 165－185 ℃，送入脱苯塔中，用过热蒸气蒸馏，脱出其中吸收的苯族烃，并将苯蒸汽冷凝分离出水后，导入苯储槽，储罐达一定液位后送至邮品库区外售。 脱苯后的热贫油经过换热冷却降温后送往洗油循环槽循环使用。 2 洗脱苯工段重点岗位技术指标要求 煤气终冷、洗苯部分： 入洗苯塔煤气温度 22-27℃ 。 入洗苯塔贫油温度应高于煤气温度：夏季高 2-4℃，冬季高 5-10℃。 洗苯塔后煤气含苯 ≤5g/Nm3。 洗苯塔阻力 ≤ 2000Pa。 各泵运转时轴承温度不超过 65℃，电机温度不超过 45℃。 终冷器阻力 ≤ 2000Pa。 管式炉加热部分： 管式炉进口油温： ＞80 ℃ 管式炉出口油温： 165-185 ℃ 蒸汽进管式炉温度：≥140℃ 蒸汽出管式炉温度：350-420 ℃ 富油流量： 48-98 m3/h 蒸汽流量： 2.5－4.0t/h 洗油蒸馏脱苯部分： 温度指标： 脱苯塔顶温度 90－98℃，塔底温度 165-185℃。 再生器底部残渣温度 170-250℃。排渣温度 300-350℃。 管式炉后富油温度 165－185℃，管式炉后过热蒸汽温度 350-420℃。 贫油冷却器二段温度 25-35℃。 贫油换热器后富油温度 小于 120℃. 压力指标： 脱苯塔顶压力＜40kPa 塔底压力＜60kPa 再生器顶部压力＜60kPa 底部压力＜80kPa 入工段低压蒸汽压力≥0.4MPa 流量指标： 贫油流量 50-100m3/h 富油流量 48-98 m3/h 蒸汽流量 2.5－4.0t/h 液位指标： 各槽区的液位：1/3-2/3，否则应及时调整。 操作要求： 贫油含苯≤0.5% 循环洗油含萘≤13% 含水≤1% 含酚≤0.5% 比重≤1.10g/cm3 300℃前馏出量≥90% 洗油质量指标 250℃前馏出量＜3% 含酚量≤0.5% 含萘量≤15% 水分≤1.0% 300℃前馏出量≥90% 密度（20℃）g/ml：1.03-1.06 粗苯质量 密度（20℃）g/ml：≤0.9 75℃前馏出量（容）：≤3 % 180℃前馏出量≥93% 平均洗油消耗：不大于 85kg/t 苯 3 操作控制要点 （1）煤气终冷温度、洗苯循环油温度控制 若终冷后煤气温度高，或洗油温度偏高，则不利于粗苯的吸收。 ...