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粗料仓施工方案

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山东金海钛业资源科技有限公司粗料贮仓磨后储槽制安及其它设备安装作业指导书2025 年 5 月 9 日1.编制依据1.1《钢结构工程施工质量验收法律规范》GB50205-20011.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20251.3 设备施工图。2.工程概述:制作安装粗料贮仓 4 台、磨后储槽 1 台 、其它设备安装工程3、施工准备及需要具备的条件 3.1 加工厂规划布置完成,具备加工条件。3.2 原煤仓煤粉仓施工图纸应会审并交底。3.3 施工前,对全体参加作业人员进行技术质量、安全交底,并在交底记录单上签字。3.4 作业登高人员需提前体检合格。3.5 电工、焊工等特别作业人员必须持证上岗。3.6 认真批阅图纸及相关设计变更,了解设计意图及有关技术要求。根据技术交底要求进行加工前的各项准备工作。3.7 进行必要的预算准备,做到心中有数;材料员根据技术人员的计划用量进行备料,备料时应注意计划表上的各种定尺要求、材质说明及用料日期。3.8 材料进场后,材料员应会同有关人员对其质量情况进行严格的检查,构件的外形尺寸、表面锈蚀程度等必须达到相应的法律规范要求。检查质保书或产品合格证明是否具备,并进行必要的资料跟踪报审工作。4、施工工艺流程及方法4.1 施工工艺流程 放样 划线 下料 零件加工(卷制、拼接) 组装运至除氧间 挂梁组对 锥斗壁拼接及加强筋焊接 挂梁吊装就位焊接 ........... 挂梁吊装就位 支架牛腿焊接4.2 制作主要施工工艺:4.2.1 放样与划线:放样前要求先计算好每节锥体的上下口直径、周长以及锥体展开后成扇形的两圆弧的半径,接着再进行放样。两圆弧周长均考虑放一定的焊接收缩量,按每道竖向接缝 2~3 mm 计算。扇形的内圆弧沿半径方向放 3~4mm 的磨损量,以免在卷板机上卷制时磨损太大。号料,利用其中一下料板作为样板,该样板力求准确,号料时结合定尺板进行。 4.2.2 下料:下料采纳半自动割刀进行下料。先尺寸定位,后加工坡口(型式见图中所示)。下料后,板长及板宽偏差均不允许大于 1.5mm。加固环各方型零件下料同样采纳半自动割刀。锥斗下料。弧向一律采纳手工切割。 4.2.3 卷制:卷制前检查一下带卷板的长度,卷制时要求逐级下压(严禁过程下压),反复辗制,自然就位,不能一次成型,以防出现椭圆度超标现象。 4.2.4 吊耳加工及验收:利用 30mm 厚的 Q235 钢板割制吊耳,耳孔边要光滑,具体制作尺寸如下图所示。然后将吊耳分别焊于环梁以及筒体的口部内侧支承处,焊缝高度 14...

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