马钢 2500m3 高炉料流调节阀故障诊断分析马钢 2500m3高炉采纳了 PW 型串罐式无料钟炉顶。采纳液压及计算机自动控制的料流调节阀和水冷齿轮箱带动的布料溜槽进行灵活、均匀布料，并采纳软硬密封，实现了大型高炉的高压操作。由于现代化的炉顶设备精密复杂，出现故障有一定的隐蔽性，尤其料流调节阀是正常布料的关键设备，而且是全封闭传动设计，一旦出现故障将导致整个炉顶设备无法正常工作，造成高炉长时间减风或休风。本文根据马钢使用无料钟炉顶设备近 9 年的经验，详细地分析炉顶装料的工艺流程和每个部件的工作原理，对料流调节阀开关异常进行综合诊断分析，从外部现象准确地确定故障的部位和发生原因，针对不同的情况实行相应排除措施，以最短的时间、最简单的处理方法、最少的生产损失，迅速果断地排除故障。 1 料流调节阀的结构形式与性能参数 料流调节阀的结构如图 1 所示。料流调节阀性能参数见表 1。 2 常见开关异常故障诊断及排除方法 2.1 因料流调节阀上、下料衬板松动引起的开关异常 料流调节阀上、下阀体表面各衬有 6 块高合金铸铁衬板，由连接螺栓固定，但通过一段时间的使用，加上长期的炉料冲击，导致料流调节阀衬板松动，或衬板磨损后螺栓松动离开原始固定位置，产生了上、下料闸之间或上料闸表面与导料管口之间产生卡阻。由于它们之间的设计间隙要求在 1O~15mm，以防止关闭门后漏料，所以一旦出现上述现象，闸门在闭合时有刚性冲击，极易造成闸门卡死，料流调节阀无法开关。表 1 料流调节阀性能参数项目参数设计压力，MPa2.7工作压力，MPa2.45工作温度，C120~180油缸型号，mmØ100/Ø70×470油缸活塞杆直径，mm70油缸全行程，mm470油缸简直径，mm100油缸工作压力，MPa20旋转最大角度63o开口精度±2o开启、关闭时间，s6 料流调节阀通径，mmDN750 排除方法：首先推断有无硬性卡阻的声音，再查看油缸工作压力有无升高现象。确定后，实行多次强迫开关料流调节阀，利用上、下料闸之间的冲击力，振脱松动衬板或撞弯卡阻的螺杆，一般能临时恢复自由开关。如强迫冲击 10 余次无效果，只有休风后迅速拆除更换衬板或更换螺栓以彻底解决。 2.2 刚性异物卡阻料流调节阀只能开但关不到位 高炉上料是由槽下料仓通过上料主皮带输送到炉顶，在上料过程中磨损的料仓壁板或圆钢或角钢头，偶然的情况下随炉料一起装入炉顶正好卡在料闸之间，导致料闸关不到位和下密封阀夹紧不到位或旋转不到位。 排除方法：如发现料...
