甲醇装置精馏塔塔盘安装及安装问题分析甲醇装置精馏塔塔盘安装及安装问题分析 摘 要：本文主要叙述了中海石油化学股份有限公司日产 2500吨甲醇项目精馏塔塔盘安装、安装过程中应注意的问题、安装过程中遇到的问题，并提出了解决办法。 关键词：固阀塔盘 降液板 溢流堰 受液盘 1.前言 精馏塔 D232 是中海石油化学股份有限公司日产 2500 吨甲醇项目精馏装置的核心设备，是决定甲醇质量的关键所在。该设备外壳是由中国成达工程有限公司设计，武昌船舶重工有限责任公司制造；塔盘由上海苏尔寿工程机械制造工程有限公司设计和制造，本塔盘采纳固阀塔盘，因为 MVG 固阀塔盘具有机械故障少，不会卡阀；阻力小，不易堵塞，制造方便，成本低等优点。精馏塔的规格为Φ4000×22/70/26/30/36×69085mm，在焊接塔内固定件时，容易产生变形，且设计、制造、安装为不同的单位，之间没有配合，所以塔盘安装过程会出现很多问题。 2.精馏塔塔盘开箱检验及预组装 精馏塔塔盘共 95 层，交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书。检查与清点应在有关人员（厂商、监理人员、业主代表及施工单位人员）参加下，对比装箱单及图样进行验收，并应填写验收、清点记录。安装前应进行预组装。预组装时，在塔外按组装图，把零部件预组装一层，调整并检查塔盘，是否符合图样要求。预组装避开了在塔内安装时无法装配，再将塔盘运出塔外修改，从而增加了工作量，影响了塔盘安装的进度，所以预组装是非常必要的。 清除塔盘表面油污，焊渣，铁锈及毛刺等杂物，并将塔盘编号，以便于安装。 3.塔体垂直度及塔内固定件复测 塔内构件安装前应对塔体的垂直度、塔内固定件复测调整合格后进行。塔体垂直度是保证塔盘的水平度的前提，所以垂直度必须满足法律规范要求，即小于等于 30mm 的同时，尽量的小有利于保证塔盘的水平度。 支撑圈的水平度的复测是通过对支撑点进行测量，使用一只透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支撑圈一侧上，另一端固定在支撑圈另一侧上，水平差值即为水平度的偏差，本塔整体表面水平度偏差小于 5mm，整体表面水平度偏差支撑圈水平复测点为均布的 8 个点。支撑圈上表面每 300mm 弦长上局部水平度偏差应不大于1mm。 降液板支撑板复测应满足如下要求： A-螺栓孔水平间距，≯3mm； B-支持板安装部位，允许偏差为±2B/100； Q-支持板倾斜度，允许偏差为±2G/100； R1-支持板安装位置，允许偏差±5R1/1000...
