第一章 综 述设计的加热炉为三段式连续加热炉规格：60 万吨/年，平炉顶推送式连续加热炉，平炉顶推送式连续加热炉。年工作时间：7200h。按物料在炉内的运动的方式可分为：1 步进式炉,其特征是料胚在炉的移动是靠炉底可动的步进梁做矩形轨迹的往复运动，把放置在固定梁上的料胚一步一步地由进料断送到不料端；2 转底式环行加热炉，主要是用来加热圆钢坯和其他异型刚坯，也可以加热方坯。这种炉型也用于锻压车间；3 链式加热炉，这种炉子用于叠扎薄板坯和板叠的加热或热处理；4 辊底式加热炉等，但其内部结构均为相同，一般加热炉由以下各部分组成：炉膛，燃料系统，供风系统，排烟系统，冷却系统，余热利用系统等。其炉膛又是由炉墙，炉顶，炉底组成的一个空间是金属进行加热的地方。5 推送式连续加热炉，就是钢坯在炉内是靠推钢机的推力沿炉底滑道不断的向前移动；而推送式加热炉与以上各炉相比有以下优点：（1）.单位投资的生产率高。（2）加热一吨钢材所需的工时低。（3）钢坯装炉和出炉非常方便。（4）炉底面积的效率高。（5）在各个温度区对加热速度都能较好的控制。由于温度是逐渐上升的，因此不需要先将炉子冷却就可以进行冷装炉。（6）很少会出现钢坯因出炉的先后不同的麻烦。（7）单位占地面积的生产率高。（8）炉子可以根据工件的合理长度来建造，因为该炉的加热长度超过室式炉的加热长度，故减小了切头切尾的损失，因此使轧机产量有所提高。其推送式连续加热炉，根据炉温制又可分为二段式加热炉，三段式加热炉，多点供热式加热炉。⑴ 二段式连续加热炉 按炉温制度可分为加热期和预热期，炉膛也相应地分为加热段和预热段，加热薄料的小炉子也有单面加热的。一般多为二面加热，烧煤时设有端部的燃烧室，称为头炉，下加热的燃烧室设在二侧，称为腰炉。烧重油或煤气炉子在上下部的端墙上安装烧嘴，有时侧墙上也安装烧嘴。当坯料的厚度不大，可以采纳的二段式炉，但当坯端面较厚时，加热终了后内外上下温度差较大，为了消除温差，必须延长加热时间，但受到物料表面温度的限制。假如表面温度过高，就会产生加热缺陷。这时二段式连续加热炉就不能适应要求。 ⑵ 三段式连续加热炉实行预热期，加热制，均热期的三段温度制度。在炉子的结构上也相应地分为预热段，加热段和均热段，一般有三个供热点，即上加热，下加热与均热段供热。断面尺寸较大物料的加热多采纳三段连续加热炉。料坯由炉尾推入后，先进入预热段缓慢升温，出炉咽气温度...
