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基于solidworks的齿轮cad系统开发大学毕设论文

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1. 引言1.1 课题讨论背景和意义齿轮传动是现代机械设备中应用最广泛的一种传动方式。与带传动、链传动等相比,齿轮传动具有效率高,使用寿命长、维护方便,传动比恒定、传动平稳等优点,在各种机械设备中广泛应用[1]。大到矿山机械的传动装置,小到汽车变速箱、甚至日常生活中使用的玩具汽车等小型机械,无不渗透着齿轮传动装置的应用。所以在一定意义上说,齿轮设计与制造系统技术标志着一个国家工业技术的水平[4]。随着近代科学的迅速进展,对齿轮传动的设计和制造水平提出了更高的要求。进展趋势是向六高、二低、三化方向进展。六高是指、高承载能力、高传动效率、高精度、高速度高齿面硬度及高可靠性;二低,即低噪声、低成本;三化,即通用化标准化、多样化、[2]。从六十年代以来,很多工业技术发达的国家如德国、美国、日本等,在进展高精度、硬齿面齿轮,磨齿及齿轮修形方面取得了重大的成果。随着改革开放进一步深化,国际沟通的加强,国内齿轮制造企业需要提高在汽车、大型工程机械、大型成套设备等领域内齿轮的设计制造水平,成为摆在我们面前的一道艰巨的课题[3]。而当前我国齿轮技术的主要科研方向是:齿轮的热处理技术;高速大功率齿轮热弹变形的测量和修形技术的讨论;电子计算机在齿轮技术中的应用讨论;齿轮的损伤分析和损伤预报;齿轮装置的噪声控制技术的讨论等 [4]。这些讨论方向都需要对齿轮传动进行精确的设计造型。而随着计算机技术的进展,CAD 技术已被越来越多企业重视,CAD 软件已经在众多企业普及。然而由于设计人员素养等方面原因,在我国还有众多用户仅仅是将通过 CAD软件作为绘图工具,使所绘图形便于保存或修改,并没有真正实现通过计算机进行辅助设计的目的,设计手段的本质仍是繁杂的手工设计。但是由于传统的二维设计的局限性,新型的三维设计以其直观性强、方便修改、便于分析检验等方面的优点已逐步被国际上的众多大公司引用。近些年出现诸多优秀三维软件,如 UG、SolidWorks、Proe 等。但是因为商业软件所要兼顾通用性,并不会为解决某个具体的问题专门设计一些模块,因此在解决一些具体设计问题时,常常需要企业根据自身需求对通用 CAD 软件进行自主化的二次开发,以提高通用软件的设计效率和使用范围。通过对一些通用软件进行二次开发来实现某种特定的功用,已经成为当代 CAD 软件应用一种潮流和趋势[11]。所以将 CAD 技术引入到齿轮传动设计中来,建立一个集参数化设计与三维特征建模于一身...

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