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常见的焊接缺陷及处理办法

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常见得焊接缺陷及处理办法一、外部缺陷一)、焊缝成型差1、现象焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。2、原因分析焊缝成型差得原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不洁净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。3、防治措施⑴ 焊件得坡口角度与装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准得要求。⑵ 焊件坡口打磨清理洁净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。⑶ 加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。⑷ 根据不同得焊接位置、焊接方法、不同得对口间隙等,根据焊接工艺卡与操作技能要求,选择合理得焊接电流参数、施焊速度与焊条(枪)得角度。4、治理措施⑴ 加强焊后自检与专检,发现问题及时处理;⑵ 对于焊缝成型差得焊缝,进行打磨、补焊;⑶ 达不到验收标准要求,成型太差得焊缝实行割口或换件重焊;⑷ 加强焊接验收标准得学习,严格根据标准施工。二)、焊缝余高不合格1、现象管道焊口与板对接焊缝余高大于 3 ㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大,余高差过大。2、原因分析焊接电流选择不当;运条(枪)速度不均匀,过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度不均匀;焊条(枪)施焊角度选择不当等。3、防治措施⑴ 根据不同焊接位置、焊接方法,选择合理得焊接电流参数;⑵ 增强焊工责任心,焊接速度适合所选得焊接电流,运条(枪)速度均匀,避开忽快忽慢;⑶ 焊条(枪)摆动幅度不一致,摆动速度合理、均匀;⑷ 注意保持正确得焊条(枪)角度。4、治理措施⑴ 加强焊工操作技能培训,提高焊缝盖面水平;⑵ 对焊缝进行必要得打磨与补焊;⑶ 加强焊后检查,发现问题及时处理;⑷ 技术员得交底中,对焊角角度要求做详细说明。三)、焊缝宽窄差不合格1、现象焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于 3 ㎜。2、原因分析焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,阻碍焊接人员视线。3、防治措施⑴ 加强焊工焊接责任心,提高焊接时得注意力;⑵ 实行正确得焊条(枪)角度;⑶ 熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。4、治理措施⑴ 加强练习,提高焊工得操作技术水平,提高克服困难位置焊接得能力;⑵ 提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量;⑶ 焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格得焊缝进行修磨,必要时进行补焊。四)、咬边1、现象焊缝与母材熔合不好,出现沟槽,深度大于...

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