折床标准作业规范一、 目的为了法律规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。二、 范围钣金车间折弯组全体员工。三、 内容1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。b2MV8。2.作业员在接受到组长的生产任务后，须对比图纸检查来料是否合格，图纸与零件是否相符，如有异常立即报告给组长。g5nsg。3.确认来料合格后，作业员须审查工程工艺图纸以及工程原图，看清图纸的加工方向、展开尺寸是否相符，并量零件尺寸是否与图纸相符；看清产品的注意事项，同时要了解该产品的装配关系，了解该产品的重点管控尺寸 。GrGRh。4.在审清图纸的各项要求后， 根据图纸的加工工艺要求， 选用合适的刀具，并检查该刀具是否完好； 如有异常须报告给当班组长及部门主管。774E5。5.刀具使用时，严格根据《折床刀具使用法律规范》进行装刀校正。6.在完成以上的准备工作后，开始进行首件作业。7.图纸和零件确认无误后，根据折弯工艺编排原则，开始进行折弯的工艺编排。 8.在进行折弯作业时，每加工一道折弯后，都须计算剩下的折弯展开尺寸 ，看是否与零件展开尺寸相符，合理的分配剩下的折弯尺寸公差。8dG63。9.若图纸带有“★”号的重点管控尺寸，在折弯时，必须重点保证其尺寸在公差范围内。10.在折完每一道折弯后，须检查该道折弯的角度是否合格；在加工过程中，须随时注意零件是否有压印、折痕等外观不良。Z4Fk1。11.在加工过程中，要注意每道折弯工艺是否对下工序造成干涉。12.在首件加工完成后，作业员应根据工程图与原图进行自检，在确认零件尺寸、外观、角度合格后，填写《首件检验报告》和《工艺流转卡》，交由组长互检；确认合格后，再交 IPQC 检验，检验合格贴《首件检验合格标签》，并放置于首件放置处，方可进行量产作业。3KSrh。13.在产品加工过程中，每隔 10 件要自检该零件的尺寸是否受控、角度是否正确、外观是否有缺陷。若有异常，须立即纠正并上报。HNJdJ。14.产品加工过程中，应轻拿轻放，杜绝拖拉产品，并在栈板上摆放有序，且堆放高度不能超过“1.5m”。15.在完成该零件的批量作业后，应核对数量是否与订单数相符，并填写“产品标识牌”，贴在零件的最上层的右下角。u0965。16.完成以上工作后，根据工艺要求，将零件转入下一工序，根据下工序的要求摆放到指定区域，并找下工序的相关接收人签收。Gx0iT。17.拆下刀具使用完后，拆卸下...
