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数控车G71,G70指令的编程加工实例

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G71,G70 编程指令就是数控车最常用,也就是最方便得指令,一般零件得轮廓都可以用G 71 编程开粗程序,G70 作为精加工程序,所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单得例子来解释下这两个指令得功能与用法.如上图就是一个直径稍大于 52mm 得圆柱棒,要车削得到上图得零件.对于这样得零件手工编程时用 G71 还就是比较方便得。程序如下:O 0 001:G 0 X99 Z 9 9;M3 S 8 00 T01 01;G0 X 60 Z 2;G71 U 1、5 R0、5;G71 P1 Q 2 U0、5 W 0、1 F150;N1 G 0 X 0;G 1 Z 0;X18X26 Z-8;Z-18;X3 8 ;X42 Z-20;Z—30;X 4 8;G 03 X 52 Z-32 R 2;G 1 Z-35;N2 U 1;G 0 X9 9 Z99 M 0 5;M0;M 03 S1400 T 010 1;M0 8;G 0 X 60 Z2;G7 0 P1 Q 2 F 1 00;G0 X 99 Z99 M 0 5;M 09M30;程序得详细解释如下;G 0 X99 Z 9 9;————刀具得安全位置。M3 S 8 00 T0101;--——启动主轴,转速 80 0 转每秒,与启动刀具号及刀补号M0 8;——冷却开G0 X 6 0 Z 2;--下刀位置G 7 1 U 1、5 R0、5;-—U1、5 指直径方向每次切深 1、5 mm,R0、5 指每一层切完刀退出 0、5mmG7 1 P1 Q 2 U0、5 W0、1 F15 0;——P1对应 N1 开始重复得起始位置,Q2 对应N 2结束位置,U0、5 直径粗加工后得余量,W0、1 Z方向得余量,F 150 进给速度 150mm每分钟。N 1 G 0 X 0;——快速定位到中心位置.G 1 Z 0;X18X26 Z—8;Z—1 8;X38 ;X4 2 Z—20;ﻩ走刀路线Z-30;X48;G 03 X52 Z-32 R2;G1 Z-35;N 2 U1;G 0 X 99 Z99 M 0 5;——退回安全距离M 0 9;——关闭冷却液M 0;—-程序暂停,开粗加工完成。M0 3 S1400 T 01 01; 按启动键后,精加工开始。M0 8;G0 X6 0 Z 2;G7 0 P1 Q 2 F 1 00;——精加工得路线,沿轮廓走一遍。G 0 X99 Z99 M05;M 0 9M30;——程序结束理解起来 G7 1就像一层一层得剥玉米。G70 就就是沿着剥好得玉米洗一下。谢谢赏阅.欢迎沟通数控技术!!!

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