石油钻机气控制动系统项目可行性讨论报告编制：陕西 XX 石油设备有限公司审核：XX 市科技局2008-12-18一、 总论1、项目概述项目内容：陕西 XX 石油设备有限公司为油田钻机研制的“石油钻机气控制动系统”，代替了人工压刹把操作绞车的传统做法，使绞车的操作实现了远程气动集中控制，提高了钻机的操作性能和现代化水平。由我公司生产的司钻房与气控制动器一体化操作系统在大庆油田 ZJ15 钻机上的使用，受到了当时的党中央总书记江泽民及国务院副总理温家宝、曾庆红等领导的现场视察和充分肯定。近年来随着石油公业的飞速进展，越来越多的石油钻机，特别是较大型钻机考虑到各种原因逐渐倾向于采纳气动装置控制绞车，这就给我公司生产的气控制动系统带来了新的进展契机。创新点：该设备具有结构新颖、使用可靠、性价比高、安装方便等特点，是钻机带式绞车实现司钻工坐在司钻房控制滚筒最佳的技术改造更新换代产品，其主要创新在于：采纳气控的方式，操纵膜片式气缸，配合弹簧压缩蓄能的事故保障机构 ， 转动带式绞车刹车轴， 实现了 绞车的 远程操作 。 创新背景：目前，我国石油工业已拥有各种石油钻机三千余台，其中 60%以上的钻机，其滚筒绞车采纳带式刹车，操作形式均采纳了刹把操作。由于钻井工况的特别要求，钻机开钻后不能停钻。钻机操作的司钻同志，无论是严寒的冬天，还是烈日的夏天，即使是狂风暴雨也要露天作业，工作环境非常恶劣，加之司钻操作位置距离井口太近，并且猫头绳从司钻身边擦过。当猫头绳断裂及井口出现危险，或者井架上掉下重物等危险情况出现时，司钻工都不能离开操作位置，这样就直接威胁着司钻的生命安全。长期以来人身事故不断地发生。多年来，人们一直不断地探究一种改善司钻工作环境的办法，将司钻从危险的工作环境中解放出来。上世纪八十年代以来，世界各地石油机械制造商纷纷研制液压盘式刹车。在九十年代，我国也相继研制了液压盘式刹车。人们期望采纳液压盘式刹车取代带刹车，采纳液压阀操作取代刹把操作，实现远距离的遥控操作。司钻可以由原来的露天操作改在司钻房内操作，改善司钻的工作环境，减轻司钻的劳动强度，提高司钻的安全性。但是石油钻井的特点是露天作业，工作环境十分恶劣，钻机频繁的拆装、搬迁及现场的环境条件，无法保证液压系统对液压油所要求的清洁度，再加之我国液压元件不过关，露油现象严重，不但污染环境，而且增加了钻井成本。在使用过程中，常常出现液压阀的堵塞和卡阻...
