立式加工中心作业指导书1 机床准备1、1 激活机床打开开关按钮，此时机床与控制器指示灯变亮。检查急停按钮就是否松开至状态，若未松开，按急停按钮，将其松开。1、2 机床回参考点检查操作面板上方式选择旋钮就是否在回零模式，若就是，则已进入回原点模式；若不就是，则操作模式旋钮，使之切换到回原点模式。1) X 轴回参考点：按手动轴选择旋钮，选择 X 轴，按“＋”将 X 轴回参考点，回到参考点之后，X 轴得回零灯变亮，CRT 上得 X 坐标变为“0、000”；2) Y 轴回参考点，Z 轴回参考点操作方法与 X 轴一样2 对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀得过程就就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系得过程。其中将工件上表面中心点设为工件坐标系原点。将工件上其它点设为工件坐标系原点得对刀方法类似。2、1 立式加工中心对刀立式加工中心在选择刀具后，刀具被放置在刀库中心。对刀时，首先要使用基准工具在 X，Y 轴方向对刀，再拆除基准工具，将所需刀具装载在主轴上，在 Z 轴方向对刀。1、X、Y 轴对刀：加工中心在 X、Y 方向对刀时使用得基准工具就是寻边器。寻边器：有固定端与测量端两部分组成。固定端由刀具夹头夹持在机床主轴上，中心线与主轴轴线重合。在测量时，主轴以 400-600rpm 旋转。通过手动方式，使寻边器向工件基准面移动靠近，让测量端接触基准面。在测量端未接触工件时，固定端与测量端得中心线不重合，两者呈偏心状态。当测量端与工件接触后，偏心距减小，这时使用点动方式或手轮方式微调进给，寻边器继续向工件移动，偏心距逐渐减小。当测量端与固定端得中心线重合得瞬间，测量端会明显得偏出，出现明显得偏心状态。这就是主轴中心位置距离工件基准面得距离等于测量端得半径。1) X 轴方向对刀:将操作面板上得方式选择旋钮设为“手动”，进入“手动”方式；按 MDI 键盘上得“POS”按钮,使 CRT 界面上显示坐标值；适当使用手动轴选择旋钮与按手动移动“＋”、“－”，将机床移动到如图（一）所示得大致位置，按操作面板上得主轴 “启动”按钮，使主轴转动。未与工件接触时，寻边器测量端大幅度晃动。移动到大致位置后，将操作面板上得方式选择旋钮设为手轮模式，采纳手动脉冲方式精确移动机床，将操作面板上手动轴选择旋钮置于 X 档，调节手轮进给速度旋钮，用手轮摇动移动寻边器。寻边器测量端晃动幅度逐渐减小，直至固定端与测量端得中心线重合，如图(二)所示，若此时用增量或手轮方式...
