石灰石石膏湿法脱硫工艺概述烟气脱硫采纳技术为石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫剂采纳石灰石粉 (CaCO3), 石灰石由于其良好得化学活性及低廉得价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采纳得脱硫剂制备原料。SO2与石灰石浆液反应后生成得亚硫酸钙, 就地强制氧化为石膏,石膏经二级脱水处理可作为副产品外售。本设计方案采纳传统得单回路喷淋塔工艺,将含有氧化空气管道得浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层与二级除雾器。从锅炉来得原烟气中所含得 SO2与塔顶喷淋下来得石灰石浆液进行充分得逆流接触反应,从而将烟气中所含得 SO2去除,生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气,并在搅拌器得不断搅动下,将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率根据不小于 90％设计。其她同样有害得物质如飞灰,SO3,HCI 与 HF 也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明就是十分成熟可靠得。工艺布置采纳一炉一塔方案,石灰石制浆、石膏脱水、工艺水、事故浆液系统等两塔公用。#1 锅炉来得原烟气由烟道引出,经升压风机(两台静叶可调轴流风机) 增压后, 送至吸收塔,进行脱硫。脱硫后得净烟气经塔顶除雾器除雾后通过烟囱排放至大气。#2 炉得烟道系统流程与#1 炉相同,布置上与#1 炉为对称布置。脱硫剂采纳外购石灰石粉,用滤液水制成 30%得浆液后在石灰石浆液箱中贮存,通过石灰石浆液泵不断地补充到吸收塔内。脱硫副产品石膏通过石膏排出泵,从吸收塔浆液池抽出,输送至石膏旋流站(一级脱水系统),经过一级脱水后得底流石膏浆液其含水率约为 50%左右,直接送至真空皮带过滤机进行二级过滤脱水。石膏被脱水后含水量降到 10％以下。石膏产品得产量为 20、42t/h(#1、#2 炉设计煤种,石膏含≤10％得水分)。脱硫装置产生得废水经脱硫岛设置得废水处理装置处理后达标排放或回收利用。脱硝工艺系统描述3、1 脱硝工艺得原理与流程本工程采纳选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR 脱硝技术就是指在催化剂得作用下,还原剂(液氨)与烟气中得氮氧化物反应生成无害得氮与水,从而去除烟气中得 NOx。 选择性就是指还原剂 NH3与烟气中得 NOx 发生还原反应,而不与烟气中得氧气发生反应。化学反应原理4 NO + 4 NH3 + O2 > 4 N2 + 6 H2O6 NO2 + 8 NH3 + O2 > 7 N2 + 12 H2O 脱硝反应过程示例图SCRCatalystNOxNOxNOxNH3NH3NH3N2N2N2H2OH2OH2O净烟气原烟气NH3SCR 工艺流程:还原剂 (氨) 用罐装卡车运输,以液体形态储存...
