整车工厂冲压车间规划设计原理摘要：结合实际案例，介绍整车工厂冲压设计冲压车间在规划设计阶段应考虑的原则，提出结合实际优化设计、降低投资和运行成本、提高生产效率、利于扩建需求的设计原则。1、产品产能、工艺、设备与生产管理规划1.1 产品输入（1）投产车型不同的车型其工艺流程、工艺布局、设备选型、模具与物料缓冲区及扩建预留都不一样。该基地投产车型包括 7 座家用车、紧凑车型、中型车、SUV 等。KioohTL。（2）自制件种类与数量为保证产量和质量，确定车门外板、左/右翼子板、发动机盖、车顶盖、尾门外板等 10 多个重要车身覆盖件实行自制，内板有供应商提供，以减少自身生产规模建设投资及降低运行成本、风险。4xd9C4B。1.2 产能依据工厂产量测算：月产能（冲次）=小时产量*每日工作小时数*每月工作日*模具数线；月实际产能（冲次）=每分钟实际冲次*60*每日工作时间小时数*每月工作日1.3 工艺车身外板多为三维非规则曲面。尺寸大、形状复杂、，外观质量要求极高以满足造型、配合精度高、状和尺寸的一致性好以保证焊接和装配质量的对不同车型零件，冲压的工艺特点、设备、模具、材料都不同。SoPQlxi。为精益的投资和运行成本、该车间选择 4 序而非 5 序工艺，两者优缺点如下：（1）4 序工艺有点是投资、运行成本相对较低，与本地其它工厂生产工艺相同 ，满足产品柔性；缺店是较复杂零件的模具设计难度较高、模具较负责、成产稳定性较差。J1dcOG5。（2）5 序工艺有点是可简化相应的模具设计，减小模具设计难度，降低模具结构复杂性，提高稳定性；缺点是公司其他共产均为 4 序压力机生产，若 5 序设备损坏，需 5 序设备损害，序 5 序生产较大影响，且占地与设备投资大 。rLFX46d。1.4.1 压力机（1）根据产量、生产线自动化程度，按工艺流程排列，通常采纳以双动力机为首的加上多台单动宽台面压力机，多以贯穿纵向排列的形式。juEpxmb。（2）由于车身覆盖件形状复杂，单动压力机很难达到要求，在拉深工序，采纳2250 吨宽台面双动压力机（3）由于车身覆盖件轮廓尺寸大而材料厚度小，同时为了缩短换模时间，其它切边、翻边、整形工序采纳宽台面多点且带活动台面的 1000 吨压力机 sFadNOr。为控制投资、便于生产维保、两条压力机线供应为济南二机床集团有限公司，其特点为：1）适合高强度钢材的冲压使用；2）配合单臂机械手及高速拆垛系统，可不停机更换料垛；3）滑块运动曲线特性好，速度最高可达 18 转/...
