钢筋焊接 钢筋有哪些常用焊接方法？各有何适用范围？ 钢筋焊接1.电阻点焊 钢筋电阻点焊是指将两根钢筋（丝）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。电阻点焊钢筋骨架或钢筋网是一种生产率高、质量好的工艺方法，应积极推广采用。混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，适宜采用电阻点焊制作。 电阻点焊的工艺过程中，应包括预压、通电、锻压三个阶段。焊点的压入深度应为较小钢筋直径的 18%?25%；焊点压人深度过小，不能保证焊点的抗剪力；压入深度过大,对于冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝，会影响主筋的抗拉强度。 2. 闪光对焊钢筋闪光对焊是指将两根钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。钢筋闪光对焊可采用连续闪光焊、预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺方法。连续闪光焊是由闪光和顶锻两个主要的连续阶段组成接头的一种焊接方式；预热闪光焊由预热、闪光和顶锻三个主要阶段组成。连续闪光焊工艺方法简单、生产效率高，是焊工常用的一种方法。但是，这一方法与焊机的容量、钢筋牌号和直径大小有密切关系，一定容量的焊机只能焊接与其相适应规格的钢筋。因此连续闪光焊采用不同容量的焊机时，应对不同牌号钢筋所能焊接的上限直怒加以规定，以保证焊接质量。闪光对焊的缺点主要是材料烧损较多并且伴有较大烟尘和飞溅，对工作环境不利，原接参数相互影响较大，控制不方便等。 3. 电弧焊钢筋电弧焊可采用焊条电弧焊或二氧化碳气体保护电弧焊两种工艺方法，包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。钢筋焊条电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法，具有施焊简便、经济性好、焊接质量可靠等优点，应用相当广泛。 钢筋二氧化碳气体保护电弧焊是指以焊丝作为一极，钢筋为另一极，并以二氧化碳气体作为电弧介质，保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种熔焊方法。二氧化碳气体保护电弧焊简称 CO2 焊。焊接设备由焊接电源、送丝系统、焊枪、供气系统、控制电路五部分组成。带肋钢筋进行电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊和气压焊时，应将纵肋对纵肋安放和焊接。预埋件钢筋电弧焊 T 形接头可分为角焊和穿孔塞焊两种，应符合下列规定。（1）当采用 HPB300 级钢筋时，角焊缝焊脚尺寸不得小于钢筋直径的 50%；采用其他...
