施 工 作 业 指 导 书编号:ZA-3-04 单 位 工 程：500m 3 钢制拱顶油罐制安（立式） 工 程 地 点：国电电力大同第二发电厂厂区油库区（室外） 工 程 量：二 座 工 程 性 质：（一般.重要）：重要 河北省张家口市安装工程公司压力容器设备厂钢制 500 m3油罐施工作业指导书1.主要技术特性：设计压力：正压：1.96KPa 负压：-0.49KPa设计温度：15～50℃ 工作温度：15～50℃ 介 质：-10#柴油容 积：500 m3焊接接头系数：0.85腐蚀裕量：2mm 油罐内径：9040mm㎜油罐壁高度：8000mm㎜油罐总高度：9858mm㎜ 油罐总重：～21000kg㎏试验压力：正压：2.158Kpa(220mmH2O) 负压：-1.1768 KPa(-120mmH2O)本体材料：Q235A规 格： 底板：δ=6mm.㎜ ㎜ 壁板：δ=8mm.㎜ δ=6mm.㎜ 顶板：δ=5mm. 工程量：二座 工程地点：国电电力大同第二发电厂厂区油库区（室外） 2.施工技术标准、施工方法2.1 GBJ128--90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收法律规范》； YRS-2025-13《500m3油罐》；2.2 施工图纸及本《作业指导书》；2.3 链式群杆倒装施工法。2.4 施工前施工负责人须组织有关人员熟悉施工图纸，仔细学习本《施工作业指导书》和有关技术要求。3.材料检验：3.1 本油罐所用钢材、焊材及其它材料应具有材料质量证明书或材料复验单，材料检验指标须符合相应的材料标准。3.2 焊接材料应具有质量证明书。3.3 钢板入库时须对钢板逐张（件）进行外观检查，表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤、和压入氧化皮及分层等缺陷、划伤深度不得超过 0.5 mm。㎜3.4 钢板厚度负偏差为：钢板厚度㎜ 允许偏差㎜ δ=4～5mm. -0.5mm. δ=6～7mm. -0.6mm. δ=8～25mm. -0.8mm.4.预制加工:4.1 根据油罐的内径用厚度 1～1.5 mm 的钢板备制弦长为 1500mm 的样板 2 个，预制和安装各 1 套。4.2 钢板边缘板加工采纳机械或火焰切割加工工艺，加工表面应平滑,不得有分层、裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口产生的硬化层应磨除。4.3 制造 2 个长度为 6m,宽度为 2m 的专用胎具放置工件，保证预制构件在保管、运输及现场堆放防止变形损伤。4.4 底板预制：4.4.1 底板预制前应根据图纸设计尺寸和钢板实际尺寸,绘制底板排版图,应符合下列规定:a. 底板排版直径 Φ=9208mm。㎜b. 中幅板宽度≥1000mm。长度≥2000mm。c. 边缘板沿底板半径方向的最小尺寸>700mm。d. 底板任意相邻焊接接头之间的距离≥200mm。4.4.2 ...
