600WM 机组烟气脱硫废水处理设计探讨论文在讨论中以 600WM 机组烟气脱硫废水处理系统为核心,分析现阶段 600WM 机组的运转情况,提出 600WM 机组烟气脱硫废水处理设计,制定针对性脱硫改造方案,优化系统结构,符合超低排放标准,并为相关讨论人员提供一定的借鉴和帮助。1. 引言火电厂在实际运转生产中会排出大量的二氧化硫、烟尘以及氮氧化物等污染物,安装烟气排放连续监测系统,对火电厂排烟中的排放物各个指标进行监控,实时把这些监控指标传输给环保部门管理设备中,以实现对排放物的控制。但就当前而言,火电厂的 600WM 机组排放量大,排放物中硫元素超标,必须要对 600MW 机组进行优化改造,降低排量,制定合理有效的脱硫改造方案,达到相关排放标准,进而促进火电厂的可持续健康进展。在这样的环境背景下,探究 600MW 机组烟气脱硫废水处理设计具备非常重要的现实意义。2.600WM 机组优化改造需求分析安徽某地区电厂在 2025 年开始进行 600MW 机组烟气脱硫系统的投运,机组配备独立的脱硫废水处理系统,由无烟换热器和球磨机系统组成,其增压风机和烟气旁路挡板在 2025 年已经拆除,采纳增压风机和锅炉引风机联合的方式。根据国家环保机关发布《安徽及周边地区重点行业大气污染治理方案》的有关规定,原有 600MW 机组脱硫系统不满足最新推出的排放标准,需要进一步改造和优化。在系统运转中,以湿法脱硫工艺为主,入口烟气量为 XXX9m3/h,当中的二氧化硫浓度是 4462mg/m3,预期脱硫效率达到 95%。当前吸收塔建成四层喷淋空塔,对近几年脱硫排放流量进行统计,大约在 115~170mg/m3 范围以内,而安徽地区 2025 年的执法排量为 50mg/m3 以内,改造目标要保证脱硫效率高于 99%,且二氧化硫浓度小于 35mg/m3。3.600WM 机组烟气脱硫废水处理流程3.1 废水中和在废水中和系统运转中,添加适当的石灰浆液,在不断搅拌下,使得 pH 值由 5.5 提高到 9.0。3.2 重金属沉淀在加入石灰浆液后,废水 pH 值提升后,促进废水中铜离子、锌离子、铁离子等重金属离子的化学反应,形成氢氧化物沉淀,由于三价重金属离子相比于二价重金属离子更易于沉淀,在废水 pH 值达到 9.0以上后,重金属离子直接生成难溶性氢氧化物。此时,石灰浆液中的钙离子会和负价氟离子中和,形成 CaF2 或是 Ca(AsO3)2,反应箱中添加适量的有机硫化物,与 Pb2+和 Hg2+进行反应,形成难溶性硫化物。3.3 絮凝反应通过上述沉淀反应后...