7m 焦炉烟气脱硫脱硝开工操作改善摘要：主要介绍鲅鱼圈炼焦部 7m 焦炉烟气脱硫脱硝系统开工运转的实践经验，在保障焦炉安全运转的基础上，达到快速稳定运转脱硫脱硝系统的目的，效果明显，具备可推广及借鉴意义。焦化行业炼焦生产是采纳高炉煤气或焦炉煤气加热将煤炼制成焦炭的过程，此过程加热煤气燃烧产生的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等主要污染物，直接排入大气污染环境。在环保形势日益严峻的情况下，焦化行业从源头、过程及末端全过程综合考虑，陆续实施各类环保项目，以满足 GB12025-0512(炼焦化学工业污染物排放标准》的排放要求。1 工艺简介鞍钢鲅鱼圈炼焦部现有 4 座 7 m 焦炉，每 2 座焦炉共用 1 座废气烟囱,通过采纳煤气精脱硫、焦炉热修维护等控制手段，废气中二氧化硫、氮氧化物排放均能达到当地排放标准，但由于鲅鱼圈地处渤海湾,地理位置特别，炼焦部从长远考虑，组织实施废气脱硫脱硝项目，以期达到《炼焦化学工业污染物排放标准》中表 6 特别排放标准，解决焦炉废气环保问题。未增加烟道废气脱硫脱硝系统时，焦炉燃烧产生的废气由焦炉两侧分烟道汇总到总烟道，经总烟道由烟囱排出。由于焦炉废气流动的动力来源于烟囱内热废气的浮力，其大小取决于烟囱高度和热废气的密度,2 座焦炉共用 1 座废气烟囱时，相互之间的影响很小，可以忽略不计。增加烟道废气脱硫脱硝系统后,在总烟道上开 2 个口，1 个作为取气口，1 个作为回气口，2 个口中间设置插板阀，用于隔断烟囱与烟道,用循环风机将烟道废气从总烟道取气口引出，经脱硫脱硝后再经回气口进入焦炉烟囱排出，如图 1 所示。焦炉废气流动的动力由循环风机提供，其大小取决于循环风机的频率。2 开工操作及存在的不足2.1 脱硫脱硝开工操作鲅鱼圈炼焦部脱硫脱硝系统于 2025 年 1 月开工运转，在运转前，炼焦部与炼焦总厂进行了技术沟通，炼焦总厂实行在焦炉不停产状态下运转脱硫脱硝除尘风机，之后关闭插板阀将烟气全部切换到脱焦炉共用 1 座烟囱，脱硫脱硝风机出口烟气会从未完全关闭的插板阀处返回进气口，造成烟气短路、焦炉吸力不足的问题，存在煤气不完全燃烧进入烟道的安全风险。针对此问题，为了确保系统的安全运转，炼焦部结合开工操作的实际要求，重新制定开工操作步骤，实行焦炉停止加热后启动脱硫脱硝风机的方案，从根本上杜绝了焦炉吸力波动的风险，消除了安全隐患。具体操作步骤如下。(1) 现场确认脱硫脱硝系统各设备具备开工...
