80t 转炉操作章程1 使用设备1.1 公称 80t 转炉1.2 氧枪系统1.3 喷补机1.4 测温仪表1.5 挡渣小车1.6 合金旋转溜槽1.7 叉子车1.8 拆炉机2 设备功能2.1 转炉：冶炼。2.2 氧枪系统：供氧吹炼、移换氧枪。2.3 喷补机：喷补炉衬。2.4 测温仪表：测定温度。2.5 挡渣小车：加挡渣锥减少出钢下渣。2.6 合金旋转溜槽：加合金2.7 叉子车：运送合金。2.8 拆炉机：清理炉头及更换出钢口。3 技术标准3.1 产品标准根据转炉炼钢工艺技术规程的标准执行，品种钢按质量计划执行。3.2 温度控制执行附录 B《温度控制标准》。4 操作内容4.1 生产准备4.1.1 炉长必须明确并传达本班生产作业计划。4.1.2 炉长必须向上班询问生产和操作情况。4.1.3 炉长接班后必须检查炉况、出钢口，并指挥炉前工测量炉底和枪位。4.1.4 摇炉工接班后必须检查炉体倾动机构，操枪工检查氧枪升降机构、加料工检查散装料系统，合金工检查挡渣小车及合金旋转溜槽。4.1.5 合金工必须准备好样勺两把，备好脱氧剂，明确合金料成分。4.1.6 炉前工必须检查测温仪表，领取测温头，取样器，准备好挡渣帽、挡渣球、碳粉、覆盖剂、补炉料，冶炼高碳钢时还必须准备好定碳仪、定碳杯等工具。4.1.7 兑铁水工必须明确铁水包号、包皮及相应容重。4.1.8 废钢工必须检查吊具，明确交班废钢重量。4.2 平常操作4.2.1 兑铁水4.2.1.1 补炉后第一炉兑铁水时，应该先缓慢倒入 5-8 吨铁水烫炉5 分钟，然后将余下铁水缓慢倒入炉内。4.2.1.2 兑入回炉钢水必须称量，并在兑加前通知炉长。4.2.1.3 兑加铁水时铁水工应站在天车工和摇炉工均能看见的位置，手势明确，哨音响亮，严禁将铁水泼在炉头上和倒入炉坑内。4.2.1.4 认仔细真的做好《转炉炼钢吹炼操作记录表》的原始记录。4.2.2 加废钢4.2.2.1 废钢块度及单重按执行《公司废钢标准》。4.2.2.2 废钢加入量必须严格根据工艺技术规程要求装入，班中必须做到及时称量、挂钩，不影响转炉生产。4.2.3 吹炼4.2.3.1 接到铁水小票后，操枪工方可进行吹炼。4.2.3.2 操枪工根据装入量确定合理吹炼枪位，严格根据“低-高-低”枪位操作。4.2.3.3 合金工根据钢种准备本炉使用合金。4.2.3.4 操枪工吹炼时氧压控制在小于 0.95MPa，供氧时间控制在13—17 分钟，吹炼终点应有 30 秒钟低枪位操作。4.2.3.5 操枪工加料工吹炼时石灰加入量按碱度 3.0—3.5 配加，双面加料，严禁后期加石灰调温，第一批渣料在开吹时加入，第二批料在...
