JHA 及 SCL 风险评价方法讲解一、作业危害分析（JHA ）介绍作业危害分析（Job Hazard Analysis, JHA 又称作业安全分析（Job Safety Analysis JSA、作业危害分解（Job Hazard Breakdown, JHB），是一种定性风险分析方法。实施作业危害分析，能够识别作业中潜在的危害，确定相应的工程措施，提供适当的个体防护装 置，以防止事故发生，防止人员受到损害。此方法适用于工艺操作，设备设施检修等。作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施作业危害分析的主要步骤是：1、确定（或选择）待分析的作业；2、将作业划分为一系列的步骤；3、辨识每一步骤的潜在危害；4、确定相应的预防措施。划分的作业活动步骤不能太笼统，步骤划分也不宜太细，以致出现许多的步骤。根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过 10 项，要保持各个步骤正确的顺序。为了辨识危害，需要对作业活动作进一步的观察和分析。辨识危害应该思考的问题是：可能发生的故障或错误是什么？其后果如何？事故是怎样发生的？其他的影响因素有哪些？发生的可能性？以下是危害辨识的部分内容：是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具？操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否有有效的防护？维修设备时，是否对相互连通的设备实行了隔离?-是否有能引起损害的固定物体，如锐利的设备边缘?-操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作？-操作者能否受到运动的机器部件或移动物料的损害？-操作者是否会处于失去平衡的状态？-操作者是否管理着带有潜在危险的装置？-操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤的活动（往复运动的危害）？-操作者是否会被物体冲撞（或撞击）到机器或物体？-操作者是否会跌倒？操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到损害？作业时是否有环境因素的危害一一粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音工作危害分析（JHA 记录表单位：二车间日期：3 月 18 日工作岗位：酯化工作任务：修酯化釜顶冷凝器序工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施责任人发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1准备工作方案不全、识别不清发生人身事故曾经发生执行检维修规程持证上岗：现场监护339cC高超2准备检修工具工具不全，有缺陷皮外伤间或或一年以上发生有操作规而且严Z」程，格 执行胜任，但间或出差错，有，间或失去作用或出差错224bB高超3穿戴劳保用品...
