LNG 瓶组站安全操作章程LNG 瓶组站的运转管理必须由经过专门技术培训、考核合格并持有上岗证的人员进行。通过 LNG 瓶组供气系统的安装、调试合格之后，为了进一步确保安全有序生产，必须严格遵守本安全操作章程，严格控制各项供气工艺指标。（一）重瓶的安装与检查1．重瓶安装前的外观检查。LNG 气瓶运送到站后，将气瓶小心卸下，逐个检查确认气瓶瓶体及各个部件外观无异常缺陷或漏气现象才能安装使用，否则，必须停止使用并作妥善处理。2．输气软管连接与检查。2.1 把重瓶移至瓶组集气管前(气瓶压力表面对便于观察的部位)，将输气软管上的丝扣与气瓶供液阀连接稳妥；2.2 逐个微开少许气瓶的供液阀，用肥皂水细心检查各个接口无漏气现象，确保严密不漏；2.3 打开瓶组集液管支路放空阀，对气瓶连接管路内的空气进行吹扫置换约 5 秒钟，关闭气瓶供液阀和集液管支路放空阀，按次序逐一进行，直至安装合格。（二）瓶组的运转（或用户停产后需要恢复供气的操作）1．气瓶的预增压处理。缓慢打开各气瓶的组合调节阀，观察气瓶压力表指示值符合设定值(暂定 0.3~0.4MPa 范围，以后根据需要适当调整)，否则必须进行妥善处理。2．首次供气或供气系统停用后处于常温时，都必须对 LNG 低温部分设备按既定的预冷方案进行预冷处理。3.本站是瓶组液相供气方式，关闭出站总阀，根据压力级制，按顺序缓缓打开：流量计进、出阀门→调压柜进、出阀门→气化橇进、出各道阀门→瓶组集液管总阀→待运转瓶组各气瓶支管操作阀，最后缓慢打开待运转瓶组的各个气瓶供液阀。4．观察各个压力表指示值，推断各级调压器工况符合预先设定值，否则须重新调试至合格。5．按《BLJ-D3S 加臭装置安全使用操作指南书》指导，开启加臭装置工作。6．检查供气系统的各个设备及其各个连接部位有无漏气现象。7．上述操作检查确认正常后，并到下游用气设施进行认真安全检查，如出站管网压力已降为零,必须确认燃气管线末端各道控制阀门均已关闭待命,且无通往大气的外漏出口。8．接到用户正式供气通知，缓慢开启出站供气总阀，观察各级控制压力均已稳定、各个设备运转情况无异常后，向用户生产调度安全负责人发出可以用气通知。9．根据供气压力、气瓶液位的变化情况，及时切换瓶组。10．定期巡检并记录各个监控仪表指示值和供气系统运转情况，确保各项工艺指标稳定在允许工作范围之内，密切掌握用户的用气情况，确保供气稳定和用气安全。各项供气工艺指标参数如下：★ 瓶组压力（...
