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PE焊接作业指导书

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PE 焊接作业指导书1、从事聚乙烯管道焊接得操作人员必须持证上岗并报项目部备案。2、管材、管件存放应通风良好,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物,堆放高度不宜超过 1、5 米。在良好存放条件下,管材存放不宜超过 4 年,管件不宜超过 6 年。3、聚乙烯燃气管道严禁明设。【强条】4、聚乙烯燃气管道试验发现缺陷,严禁带压维修操作。【强条】5、管道热熔或电熔连接得环境温度宜在-5~40℃。6、管道连接前对材料进行检查,管材表面划伤深度不应超过管材壁厚得 10%,且不应超过 4mm,管件、阀门及管道附属设备外包装应完好。【电熔焊接】7、公称外径小于 90mm 或壁厚小于 6mm 得聚乙烯管材、管件应采纳电熔焊接。8、电熔承插连接前必须刮除管材表面氧化层,刮削厚度为 0、1~0、2mm,刮削后严禁使用湿布擦洗、嘴吹或用手、袖口等擦拭刮削面。9、电熔连接时,通电加热得时间应按电熔管件生产企业提供得参数进行设定。10、冷却期间,不得移动接管道元件与在接管道元件施加任何外力。11、电熔焊接结束要求管道端部无熔融物渗出,管件得管材柱已经升起且无冒浆、冒烟现象。完成焊接 5 分钟后,双手感知管件有明显得温度传出。12、电熔焊接应注意:①若焊机与管件接线柱不匹配时,必须采纳转换接头。②不需要立即使用得电熔管件不得提前拆除包装。③如出现冒烟、喷料、管材柱未正常升起,则需切掉重新焊接。④焊接中要保持焊接电压、电流得稳定。【热熔焊接】13、热熔焊接步骤:焊接准备 夹紧管材 铣削端面 错边调整 启动焊接程序 冷却 拆卸 数据存档。14、所有热熔焊接必须采纳全自动对接焊机。15、错边调整要求确保对接端面间隙小于 0、3mm,错变量小于壁厚得 10%。若超过这一范围,调整两边得螺母,直至合格。16、采纳热熔对接程序,PE 管材得吸热时间 t≈管材壁厚×10。SDR11 管材热熔对接焊接参数公称外径dn(mm)管材壁厚e(mm)吸热时间t1(s)冷 却 时 间t2(s)908、282≧1111010、0100≧1416014、6146≧1920018、2182≧2325022、7227≧2831528、6286≧35注:以上参数基于环境温度 20℃。17、翻边切除检验规定:使用专用工具,确保不损伤管材与接头。卷边应为实心,根部较宽。卷边切割面不应夹杂、小孔、扭曲。每隔 50mm 进行 180°背弯检验,不应有开裂、裂缝,不得露出熔合线。18、严禁在充分冷却前就将管道从机架上移去。19、热熔对接中加热板得温度超过 200℃,在焊接过程中切勿接触加热板外表面,有烫...

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