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SMT车间员工绩效考核方案

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SMT 车间员工1. 目的:标准 SMT 车间的员工生产作业,正确评价员工工作绩效,营造良好组织左2.适用范围:SMT 车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等3.考核根底分:90 分4.1.品质序号考核内容1未根据作业指导书或工艺要求进展作业,未经许可私自更改作业方法。2作业时未根据规定实行静电措施及其它要求的防护措施〔戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等〕3因作业疏忽导致不良品流出4各类报表未准确、及时填写,不得出现漏填、漏记、记录错误等现象5印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象6在生产过程中能及时发现异常并反应7检出上道工序的不良8对生产线的品质问题或隐患,提出合理的控制方法或解决之道,保证生产线的品质•绩效考核方案气氛。评分标准备注扣 2 分/次造成批量性不良,或情节严重者,扣 5 分/次;如员工有新方法可提出申请扣 2 分/次接触到 Pcb 板、IC 的所有工位、人员必须实行防静电措施一般缺陷 2 个/0.5 分;重缺陷每个 0.5 分;严重缺陷每个 5 分一般缺陷〔包括假焊、溢胶;〕重缺陷〔包括连锡、立件、错件、翻件、少件、偏位;〕重缺陷〔包括反向〕扣 1 分/次有 3 小时未做报表扣 3 分一般缺陷扣 1 分;严重缺陷扣 3 分;2 分;防止批量性不良 5 分1 分;查出批量性不良 3 分解决了问题/隐患+2 分;降低不良 5 0PPM 以上+5 分9炉前 QC 两星期内无 IC 反向,偏位,漏贴等不良反应+2 分依据炉后 QC 报表10总抛料率到达 1%,仍未通知工程人员扣 1 分/次4.2 效率序号考核内容评分标准备注1在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿停工 5 分钟以下扣 1 分/次;停工 5-10 分钟 2 分/次;10-20 分钟扣 3 分;严重停工〔30 分钟以上〕扣 10 分。2在完本钱身工作内容的同时〔作业指导书规定〕,能主动协助其他人〔含分担作业内容〕,使生产效率保持稳定或提升。+ 0.5 分/次3勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议,使生产效率提高每小时增产 20 块板以下+2 分;每小时增产 20 块板以上+5分。4当天总的生产效率到达 95%全体+1 分4.3 劳动纪律序号考核内容评分标准备注1准时上下班,按时参加早会〔上班前 10 分钟〕、晚会〔下班后 5 分钟〕。扣 1 分/次2工作时间仔细作业,防止做与工作无关的事〔串岗、聊天、看报、打磕睡〕扣 2 分/次3工作时间,同事之间发生争吵扣 5-10 分视情节严重程度而定4未经...

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