不锈钢管道焊接施工方案

卫生级不锈钢管道安装施工规* 氾常州市爱琴水处理工程有限公司第一章材料管理由于 304. 316 不锈钢材料不同于碳素钢和低合金钢，在使用过程中有很多特 殊的要求，假如不了解这些特别的要求，不严格管理，就会影响材料的性能，从 而导致工程质量出现问题，所以必须根据要求做好材料管理工作。1.1 材料的检验1.1.1 凡进入现场的管道组成件应符合设计要求，并有产品合格证和质量保证书。 无质量保证书的钢管不得用于本工程。按公司《物资进货检验管理规定》对管道组成件进行检验，进货检验包括 下列内容：1）每批不锈钢制品必须附有订货合同和产品标准规定的质量证明书。质量证 明书应注明供方名称或印记；材料的钢号、冶炼炉罐号、批号、化学成分、力学 性能、产品标准号、成品状况等；2）钢管标志外径〉36mm 的钢管，应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印或粘贴印记。印记应清楚明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产品标准号、供方印记或注册商标。外径 v 36mm 的钢管，可不打标记。3）外观检查：外观检查应逐件进行。a）不锈钢管应符合 GB/T14976 — 22《流体输送用不锈钢无缝钢管》的 6.7 条规定：钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤 存在。在钢管内外表面上，直道允许深度如下：冷拔（轧）钢管：不大于公称壁厚的 4 % （壁厚小于 1.4mm的直道允许深度为 0.05mm ），最大深度不大于 0.30mm。不超过壁厚负偏差的其它缺陷允许存在。b）不锈钢管件应符合 GB/T12459 - 25《钢制对焊无缝管件》7.1 的规定：管件的表面应光滑无氧化皮。管件上不得有深度大于公称壁厚的 5%、且最大深度不得大于0.8mm 的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。c）不锈钢法兰应符合 GB/T9124 - 20《钢制管法兰》的 11.1 条的规 定：HG20592-97 标准的公制凸面带颈对焊钢制法兰锻造表 面应光滑，不得有锻造 伤痕、裂纹等缺陷。机加工表面不得有毛剌、有害的划痕和其它降低法兰强度及连接可靠性的 缺陷。环连接面法兰的密封面应全部逐项检查，槽的两 个侧面不得有机械加工引 起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。3）其它检验：对于合同中提出无磁性要求的管件，应用磁铁逐个进行检验，不合格者不得使 用。所有材料入库后，应分类标识、存放。无标识材料不得用于焊接工程。1.2 材料管理1.2. 1 运输和存放管理1）为了保护不锈钢管材、管件及其管道组成件外表面的氧化膜，运输和存放时应实行措施与碳...