主斜井锚喷安全技术措施为进一步加强锚喷支护管理工作，杜绝事故的发生，适应生产进展的要求，保证施工安全顺利进行，依据上级有关规定和《作业章程》、《煤矿安全规程》，特制定以下安全技术措施：一、施工工艺打眼、装药、爆破——敲帮问顶——临时支护——出矸——永久支护二、支护说明（一）锚杆1、锚杆:采纳左旋无纵筋螺纹钢锚杆，长 2200mm，直径 22mm，锚杆排距为 800mm，间距 800mm，外露长度为 30-50mm。2、锚固剂：顶帮锚固采纳树脂加长锚固，两支锚固剂一支为K2335，一支为 Z2360。3、锚杆托盘:采纳 150×150×10mm 的金属托盘。（二）锚索1、锚索：采纳高强度低松弛七蕊钢铰线，长为 6300mm，直径为15.24mm，锚索排距为 3m，间距为 2.4m，外露长度为 150-200mm。2、锚索锚固剂：树脂锚固剂三支，一支为 K2335，两支为Z2360。3、锚索托梁：采纳 14 号槽钢，长度为 600mm（三）金属网：采纳直径 6mm 圆钢编制的菱形金属网，规格为长2000mm，宽 1000mm，网格 100mm*100mm。（四）喷射混凝土标号为 C20三、工程质量标准1、巷道净宽允许误差 0～+150mm。2、巷道净高允许误差 0～+100mm。3、锚杆锚固力不小于设计值 90%。4、顶锚杆角度与顶 90 度布置，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面，锚杆垂直巷道布置，托板与网要紧贴围岩固定。5、锚杆孔深度 2.15 m 。6、锚杆外露长度 30-50mm。7、锚杆的安装质量：安装牢固，托板不松动。8、 铺网质量：网间压茬牢固并压实，搭接宽度不小于 100mm。9、顶部锚杆锚固力不小于 70KN，帮部锚杆锚固力不小于 50KN。10、锚杆的有效深度为 2.15M。11、锚杆的扭力矩不小于 120N M• 。12、锚索张拉预应力不小于 120KN。13、锚索的有效深度 5.95M。14、锚网在喷层中的位置：钢筋网外保护层的喷层厚度不小于 150 mm。15、表面平整度 1m2 范围以内不大于 50 mm。16、喷体厚度必须达到设计要求。17、。永久支护复喷混凝土达到设计厚度 150mm。18、电缆悬挂成一条直线，电缆钩间距 1.2m，允许误差+50mm。19、避难硐室巷道底板应与大巷底板高出 200mm。20、施施工场地点要悬挂甲烷传感器，距迎头不超过 5m。四、安全技术措施（一）顶板管理1、巷道施工时设计施行光面爆破，爆破工必须根据《煤矿安全规程》、《操作章程》中有关规定进行打眼、装药、放炮。锚杆间排距、角度、喷体厚度都必须符合规定。2、每班掘进的巷道必须进行敲帮问顶及临时支护，严禁空顶作业...
