人工挖孔灌注桩基础施工工艺及方法一、工艺流程1、放线定桩位及高程 T 开挖第一节桩孔土方 T 支护壁模板放附加钢筋 T 浇筑第一节护壁混凝土 T 检查桩位（中心）轴线 T 架设垂直运输架 T 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）T 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 T 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）T 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）T 浇第二节护壁混凝土 T 检查桩位（中心）轴线 T 逐层往下循环作业 T 开挖扩底部分 T 检查验收 T 吊放钢筋笼 T 放混凝土溜筒（导管）T 浇筑桩身混凝土（随浇随振）。2、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.9〜1.2m 为宜。在流砂、流泥区每节高度宜小于 5。特别地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。4、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。应视土质的不同，根据设计要求确定护壁方案，确保安全。护壁模板采纳拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪 150〜2mm 为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上，护壁厚度一般取 75〜150mm。5、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在 1mm，确保孔壁的稳定性。6、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以...
