PCBA-(插件DIP-贴片SMT-维修-烙铁焊接)手工焊接通用标准作业指导书

PCBA DIP 手工焊接通用作业指导书1目的规范 PCBA 手工焊接操作，保证手工焊接质量。2适用范围适用于指导 PCBA 手工有铅焊接通用操作，有特殊焊接要求的按相应工艺文件要求操作。3作业条件3.1 操作人员须经过培训合格后方可上岗作业。烙铁须经过点检（参考《恒温焊台操作与维护规程》执行）。3.2 注意事项3.2.1文中图片与相关文字说明有出入时，以文字说明为优先。3.2.2如果各产品对应的工艺文件中没有定义手工焊接参数，手工焊接操作时以此文件要求设置焊接温度。4内容及流程4.1 准备工作4.1.1确认烙铁是否经过点检。4.1.2确认支架座上的清洁海绵是否湿润。4.1.3确认是否已带好静电手环且点检合格。4.2 手工焊接无引脚 SMD 器件4.2.1直接焊接操作序号操作步骤图示操作说明1选择烙铁头烙铁头选择原则：D/W≥80%（D：烙铁头直径，W：焊盘宽）。2设置烙铁温度0805 以下封装（含 0805）的器件烙铁默认设置温度为 320℃，控制范围为 310～330℃；0805 以上封装的器件烙铁默认温度设置为340℃，控制范围为 330～350℃。若在 350℃条件下还不能进行焊接，可以更换更大功率的恒温烙铁。3清除烙铁头氧化物烙铁与锡线接触，让锡线熔化并包裹烙铁头，然后放在清洁海绵上擦除，直到烙铁头变成银白色。4润湿焊盘烙铁头成大约 45°角接触任一焊盘，然后把锡线放入烙铁头与焊盘接触处，焊盘润湿后移开烙铁头，接触时间≤3S。5元件定位用镊子夹住器件，确认方向后放在焊盘上同时用烙铁接触被焊锡润湿的焊盘，待器件无浮高无偏移后移开烙铁头，接触时间≤3S。6焊接烙铁头成 45°角接触其他焊盘，然后把锡线放入烙铁头与焊盘接触处，大约3S 移开烙铁头，同样方法对定位端进行焊接。4.2.2维修焊接操作序号操作步骤图示操作说明1选择烙铁头烙铁头选择原则：D/W≥80%（D：烙铁头直径，W：焊盘直径或宽）。2设置烙铁温度0805 以下封装（含 0805）的器件烙铁默认设置温度为320℃，控制范围为 310～330℃；0805 以上封装的器件 烙 铁 默 认 温 度 设 置 为340℃，控制范围为 330～350℃。若在 350℃条件下还不能进行焊接，可以更换更大功率的恒温烙铁。3清除烙铁头氧化物烙铁与锡线接触，让锡线熔化并包裹烙铁头，然后用清洁海绵擦除，直到烙铁头变成银白色。4取器件用镊子夹住器件两侧，烙铁成大约 45°角快速轮流接触每个焊盘直到焊盘的焊锡均熔化，然后用镊子把器件轻轻提起。5元件定位先把器件放置好，然后用镊子轻轻压住器件同...