第一章工程概况及特点第一节工程特点第二节工程概况第二章施工方案选择第三章施工组织情况及施工工期第四章钢结构制作技术第五章钢结构焊接技术第六章钢结构安装技术第七章工期控制第八章质量控制第一章工程概况及特点第一节工程特点结构截面变化多。立柱由 4 * 4、350 * 350 变化至 250*250 立柱，纵、横梁由 3 * 3、250 * 175 变化至 2 * 150,次梁由 20#工字钢变为 14#工字钢.节点设计复杂，焊接工作量大。拼装难度高。而设计采纳的节点形式全部为相贯焊接接点，不可避开地将会造成节点处构造空间过小，给节点安装定位提出很高。结构安装时只能按常规由下到上进行施工。焊接量大，焊接检测困难。相贯焊接全部采纳手工电弧焊，焊接坡的制备难度极大，由于柱间连接设计为牛腿连接，层间距离过小，造成吊装困难。第二节工程概况众合公司高压配电钢结构工程由 80 棉框架构成，通过柱间牛腿支承在混凝土柱顶之上，框架投影长度 820m,基本截面门型结构。上弦最大标 7.8m,下弦最低标高 6m,全部采纳材质为 Q235B 型材焊接而成，，钢结构总重约 420t .第二章施工方案选择根据工程特点及工期要求，以及施工现场实际，本着既要保证工期质量，施工技术先进，为企业制造良好的经济效益的原则，经多方研讨，反复比较，采纳工厂构件加工、现场分段制作吊装、高空分棉组装、分单元等标高安装的施工方案。第三章施工组织情况及施工工期采纳高空分棉组装施工工艺，49 棉框架为双层组装，31 棉为单层组装。完成吊装、焊接、安装可交叉进行，平均每天安装 5 根，总工期需用 30d,即可完成钢结构的安装施工。第四章钢结构制作技术（1 根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：钢立柱、纵横梁及次梁制作部分。钢立柱安装、现场组装纵横梁及次梁部分。吊装吊点位置.高空拼装.连接部位的焊接（2）采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。（3 利用氧气乙炔切割下料。并制出所需要的坡.（4）钢立柱制作、纵横梁、次梁（5）头道面漆（6）构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。（7）进行框架分段组装焊接。在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线.合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行 1%外观检查，校正变形，割去分段余量，上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳.存放...
