供应商选择评价和日常管理控制程序

文件名称：供应商选择评价和日常管理控制程序文件版本：/A编写：**********受控文件审核：********批准：*********发布日期：************文件修订记录序号修订日期修订内容批准1 目的对采购过程及供方进行控制，确保所采购的物资符合规定的要求。2 范围适用于外购、外协件及服务的采购以及相应供方的选择、评定和日常管理。3 职责3.1 供应部负责组织进行供方评定，对供方的各项指标进行评估；并编制《合 格供方名录》，由供应部负责人审核，质保部负责人批准；3.2 技术中心、质保部、生产部参加供方的评价、控制和重新评价工作，质保 部对采购的物资进行检验/验证；3.3 分管采购的副总经理负责审批《供方评定记录表》。4 程序4.1 采购物资的分类：根据对最终产品性能的影响程序，采购物资分如下三类：a、重要物资：也是关键零部件和材料，直接影响最终产品质量，可能导致 顾客投诉的物资；b、一般物资：不影响使用性能或即使稍有影响但可实行措施予以弥补的物 资；c、辅助物资：包装材料及在生产过程中起辅助作用的物资。4.2 供应部负责组织对供方评定。对新供方的能力进行调查，填写“供应商能 力调查评定表”。“供应商能力调查评定表”需经质保部负责人审核，确认拟选择 的供方具备基本的条件，方可实施后续的评价工作。4.3 供方评价的原则和方法4.3. 1 根据物资对工厂的产品质量的影响程度及所购物资的价格等因素，对供方 进行评价。供方提供的产品必须具备以下基本条件：a、达到采购要求的质量，包括供方产品质量状况、生产能力、履约能力、 交货及时性等。b、供方的工艺、设备和人员具有保证产品质量稳定性的能力。c、供方供货业绩好，供方的顾客满意度情况好。4.3.2 可采纳下列方法进行评价。a、样品评价工厂向供方提出采购物资要求，请供方提供样品，对工厂提供的样品进行检 测、评价或试用。b、供方能力/质量体系现场评价技术中心、质保部有关人员到供方的生产现场，对其质量管理现状、工艺技 术能力、生产设备、检测手段、生产现场管理、人员结构等情况进行现场评价。c、对比其它使用者的使用经验、顾客满意度情况，评定是否符合工厂使用 要求。d、供方业绩评价对供方以往提供同类物资的质量状况与信誉，如交验合格率、供货是否及时 等进行评价。4.3.3 重要物资及关键零部件的供方评价由供应部组织，技术中心、质保部及 生产部相关人员参加。一般物资的供方直接由供应部进行评价，质保部进行确认。 重要物...