1、国内外模具工业的进展与现状 1.2、国内外冲压模具技术和材料应用及专属设备 2.2.1 我国模具生产向多工位级进模和多功能模具进展 22.2 模具表面强化技术也得到广泛应用 3.2.3 模具设计与制造能力状况 3.冲压模具的外文翻译摘要冲压模具在工业生产中应用广泛。冲压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点 在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。冲压模具的设计充 分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高， 经济效益显著。本文介绍的模具实例结构简单有用，使用方便可靠，对类似工件的大批量 生产具有一定的参考作用。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严 重影响生产效率的提高。随着当今科技的进展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人 们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产 中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和 经济价值。1、国内外模具工业的进展与现状1953 年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于 1958 年开始制造汽 车覆盖件模具。我国于 20 世纪 60 年开始生产精冲模具。在走过了温长的进展道路之后，目 前我国已形成了 3 多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同）各类冲压模具的生产能 力。上海交通大学为瑞士法因托（Finetool 精冲公司开发成功精密冲裁级进模 CAC/CAM 系统，西安交通大学开发出多工位弯曲级进模 CAD 系统等。展望国内外模具 CAD/CAE/CAM 技术的进展，本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中，通过与计算机技术的紧密结合， 人工智能技术、并行工程、面对装配、参数化特征建模以及关联设计等一系列与模具工业相 关的技术进展之快，学科领域交叉之广前所未见。目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的 40%以上， 但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相 当大的差距。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国 际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在制造质量、精度、制造周期和成本方 面，以国外相比还存在一定的差距。国外，特别是欧美和日韩等发达地区的模具工业起步较早，拥有比较先进的生产管理技 术及经验，值得我们国内模具行业学习和借...
