冲床安全防护装置管理制度总则为确保冲床安全装置的正常使用，维护工人的安全与健康，特制定冲床安全防护装置管理制度。公 司 所 有 冲 床 ， 加 或 不 加 安 全 装 置 的 冲 床 ， 均 要 钉 装 明 显 安 全 装 置 内 容的标牌，对属于安全生产的冲床为菱形红底白字并标明安全装置的形式，如光电式、机械光电式等，以便于检查人员进行检查，任何人不得将标牌破坏丢失。2 各单位对已加装的安全装置，应汇合技术资料并绘制正式图纸，妥善保管，列入技术资料之一，便于今后维修制造和使用。3 各种冲床安全装置的维修保养工作，由使用单位负责，车间可责成设备员、安全员和维修组负责此项工作。4 设备大修时，安全装置由车间拆除、保管并在设备大修后负责安装和调试，操作者进行验收。5 冲床安全防护装置是保障安全生产的重要措施，冲床设备的操作人应妥善保管，不得随意拆卸或移动，如发现安全装置有零件丢失等现象应及时报告有关领导。6 操作者在冲压工作前应对冲床安全装置认真进行检查，对灵敏度、可靠性等逐一落实，确认安全防护装置处于良好状态后，方可进行冲压工作。7 对于进入模的危险冲压作业，必须使用安全装置进行工作。安全装置损坏、失灵时禁止作业。属于安全作业的冲压工作，可暂不使用冲床安全装置（手不进入危险区）。8 对应使用安全装置的各类作业，操作者未使用，除给予批判教育外并按严重违章给予处理。冲床安全防护装置管理制度（二）1、 上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。2、 检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。3、 当发现异常问题，比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。4、 合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。5、 物品必须严格根据要求摆放，不得随意摆放。6、 工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。7、 必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。8、 必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。9、 开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。11、禁止在操纵机构和自动停闭...
