化工企业检维修作业培训教材化工装置检维修1
原因:化工装置在长周期运行中,由于外部负荷,内部应力和相互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响,使个别部件或整件改变原有尺寸,形状机械性能下降,强度降低,造成隐患和缺陷,威胁着安全生产
目的:为了实现安全生产,即消除装置、设备的缺陷和隐患、提高设备效率、降低能耗、保护产品质量
第一节概述化工装置检修的分类与特点:1
装置检修分类:计划检修和非计划检修(1)计划检修:是企业根据设备运行情况及经验,对设备进行有组织,有准备,有安排的检修
又可分为大修、中修、小修
(2)非计划检修:指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修
装置检修的特点具有复杂、危险性大的特点
据统计,在中石化公司发生的重大事故中,装置检修过程的事故占事故总起数的 42
第二节装置停车的安全处理一、停车操作注意事项首先要按方案停车,有秩序地进行
降温降压到规定的工艺条件2
关键操作实行监护制度3
所有物料排放处理洁净二、吹扫与置换1
化工设备,管线的抽净、吹干、排空作业好坏,是关系到检修工作能否顺利进行和人身、设备安全的重要条件之一
当吹扫能不能彻底消除物料时,则需进行蒸汽吹扫或用氮气等情性气体置换
一般容器都要蒸煮水洗
特别置换:(1) 存放酸碱介质的设备,管线应先予以中和或加水冲洗
(2)—些(例如丁二烯)生产系统,停车不宜用氮气吹扫,因氮气中氧的成分,容易生成丁二烯自聚物,不稳定,要分解爆炸
目前多采纳氢氧化钠水溶液处理
三、抽加盲板由于化工生产装置之间,装置与贮罐之间,厂际之间,有许多管线相互连通输送物料,因此生产装置停车检修,在装置退料进行蒸煮水洗置换后,需要在检测设备和运行系统管线相接的法兰接头之间插入盲板,以切断物料窜进检修装置的可能
注意:①抽加盲板专人负责,一般不可更换,盲板有编号,有记录