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化工工艺路线确定的步骤

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化工工艺路线确定的步骤1、搜集资料,调查讨论要根据建设项目的产品方案及生产规模,有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂的有关资料,包括技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的进展情况与动向等技术经济资料。掌握国内外化工技术经济的资料,仅靠设计人员自己搜集是不够的,还应取得技术信息部门的配合,有时还要向咨询部门提出咨询。搜集设计资料的原则和步骤(1)资料的完整性全面的、完整的资料数据能够反映客观事物的全过程,才能用于设计。(2)资料的正确性正确的资料数据具有再现性,能反映客观事物的本质规律,才能用于设计。(3)资料的适用性科学技术都是有条件依据的,搜集资料要严格注意资料的适用条件。(4)资料的恰当性资料年代的差异会造成技术上的不同,在整理、分析资料时应注意资料恰当性,不可盲目一味追求先进性,要综合考虑整个设计的技术水平与建设项目的投资总额。2、确定方案,落实设备设备是完成生产过程的重要条件,是确定技术与工艺流程的时必定要涉及到的因素,因此要足够重视。①确定生产线数目大型装置与相同生产能力的数个小型装置相比优点:节约建设投资,占地少,自动化程度高等;缺点:附属设备贵,大都无备用设备,出故障只好停车;若以单生产线的大型装置与生产能力相同的双生产线小型装置相比,开工率高时,则大型装置的经济效益好。假如开工率不足或生产负荷常变化,尤其是几种牌号的产品常常换产时,则双线小装置的经济效益好。因此对于生产规模较大,涉及到是否实施大型化时需认真分析比较。② 确定操作方式尽量采纳连续化操作方式。有时也采纳间歇与连续联合操作化方式。有些过程采纳间歇操作反而更有利些,如用蒸馏釜处理精馏塔塔釜的高沸点残液。③ 确定主要生产过程先抓住全流程的核心---反应过程,从它入手来逐步建立与之相应的生产过程。即原料 T 预处理过程 T 反应过程 T 产物后处理。④ 确定辅助过程降低能耗,提高能量利用率的过程。如反应热、位能、静压能等的利用。三废处理过程。为稳定生产而设立的过程(如缓冲、中间贮存)。⑤ 合理确定操作条件如高压反应过程,要求在原料贮罐到反应器间必须设立升压过程和相应的压缩机,而在反应器到产品间必须设立减压过程和相应的设备。又如确定了反应器内的操作温度和允许波动范围,就要相应地设立供热或移热设施及手段(如夹套内泠管等),同时建立自动调剂温度的控制系统。⑥ 考虑...

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