印刷机操作规程一、塑料凹版印刷机得印刷工艺流程薄膜放卷→张力控制→印刷第一色→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色→干燥→套印第四色→干燥→牵引→收卷ﻫ ﻫ二、塑料凹版印刷机得操作程序１、准备工作① 检查印刷机周围就就是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关得杂物,检查通风排气设施就就是否完好
② 检查原辅材料就就是否备足，就就是否符合印刷要求
塑料薄膜得印刷，要求待印基材膜符合以下要求:表面光滑平整,无明显僵块、黄黑点、孔洞，五过多得皱褶;待印基材薄膜得平均厚度误差应在10%以内(１ m 印刷宽度时),平均厚度误差得计算公式可参见干式复合基材膜得要求;在印刷压力下，待印基材膜得伸长率应在 1%以内;待印基材膜得表面张力应≥４ 0 ｄｙ n/cm;事先了解基材薄膜同印刷油墨之间得亲与性情况,对于易与印刷墨中溶剂溶解与溶胀得薄膜,印刷速度与油墨得浓度可大一些
涂布基材膜涂布层印刷时,应了解涂布树脂同油墨得附着力如何
ﻫ③ 检查版辊质量
注意后一套色得版辊应略大于前一色,如:第二色版辊得周长应大于第一以版辊周长 1%,至少应当稍大或相等,绝对不可比第一色小,否则无法套印正确
检查版辊图案、色标情况
ﻫ ④ 检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引与卷取各部分就就是否有卡阻现象，润滑部分注入润滑油,油路就就是否顺畅,仪器仪表就就是否完好
如设备上有油墨黏度自动控制仪得话,应调节印刷油墨得黏度在 1 ４～18 ｓ得设定值上,并在其中倒入混合溶剂，同墨槽用墨泵相连接
检查电脑自动对版装置
ﻫ⑤ 调配好油墨,选择同打样色标一样得原色油墨
ﻫ 2、装版装版时要注意版子得左右面,卡紧锥体时不能过紧,防止把铜版辊胀裂，过松,印刷时会“逃版”
根据印刷色序来安装版辊
里印刷得印刷色序就就是金银墨→黑墨→原青→原黄→原红→白墨
正印刷时刚好相反:白墨→品红墨→黄墨→青墨→黑墨→金银墨
3、上刮墨刀刮墨刀
