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危废焚烧处理的设计难点与对

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危废焚烧处理的设计难点与对危险废物焚烧处理不当、焚烧不尽,易残留着火点而引发火灾,还会出现回转窑结焦、密封性不佳、锅炉积灰腐蚀等问题,而这些问题增加了危废焚烧处理设计的难度,对此,以下文章提出采纳循环立式水管锅炉、定期检查、设计双液压翻板门等处理对策,以解决危废焚烧过程当中存在的不足之处,避开发生火灾,同时提高危废焚烧处理效率,有利于做好危废焚烧处理工作。危险废物在实际处理过程当中散发难闻的气体,并且气体中含有很多有毒有害的物质,散发到空气中不仅污染空气,降低空气质量,同时也会影响人们身体健康,因此,在实际处理危废时,要设计双液压翻板门,以此提高废物焚烧处理装置的密封性,才能确保有害气体不会散发。除此之外,还应当定期检查回转窑,以及时发现问题,及时实行措施解决。同时,注重运用循环立式水管锅炉,高温处理大量的危废物,并进行废物回收处理,有效提高危废焚烧处理效果,因此,运用多种有效的处理方式,有利于防止危废污染空气、水,且推动危废焚烧处理工作高效、顺利进行。下面针对于危废焚烧处理的设计难点与对策进行详细的分析和讨论。1 危废焚烧处理的设计难点1.1 进料密封性不好过去,在危废焚烧过程当中,因过于关注焚烧进度而忽视在进料阶段密封废物集装箱,导致危废气体散发到空气中,危废处理人员长期吸入有害的空气,不仅有损身体健康,同时也会污染空气,影响到社会的进展。此外,所设计的双液压翻板门密封性不佳,导致液体的废物流出来,造成危废堆积,不仅污染环境,还给危废焚烧处理工作增加难度,从而在规定的时间内,无法完成危废处理、废物焚烧工作,影响危废焚烧处理进度。可见,进料阶段双液压翻板门设计不合理,所设计的翻板门密封性不佳,进而导致危废集装箱的液压门漏气,在此种情况下液体、固体、气体危废易溢出来,假如不快速进行处理和收集,将扩大污染范围,难以猎取最佳的危废处理效果,同时不利于做好危废处理工作。1.2 回转窑结焦问题在危废焚烧处理设计过程当中,因忽视考虑回转窑结焦的问题,导致长时间处于焚烧状态的回转窑长期进行焚烧,必定会造成回转窑使用期限的缩短,同时出现焚烧停止的现象,废物难以焚烧完全,留下大量残渣,易污染空气,难以取得较好的焚烧、处理效果。此外,在进行危废焚烧处理工作时,所设计的回转窑的长度较短,使得焚烧过程当中产生的气体和残渣无法经过二次处理装置,焚烧后回转窑内有大量残留的废物,对于这一现象,假如...

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