双级活塞推料离心机安全操作章程1
使用之前的检查1
1 设备基础地脚螺栓是否牢固、可靠，各连接螺栓无松动
2 所有管道是否清洁、机内无异物
3 油箱右面不低于游标刻线
4 在维修、检测、修理、大修后需确认油泵和转鼓转动方向片正确
5 三角皮带张紧是否适宜
6 手转动转鼓，转动自如无碰擦
空车运转（注意：启动主电机之前必须要先启动油泵电机；切记）2
1 开启冷却水阀门（当油温低于 10℃时
油应预热，用热水通过油冷却器）
2 松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数最少，减少机器内部非必要的磨损），启动油泵电动机（确认方向应当符合标牌指示），调节泵流量，使推料次数达到 40-60 次，锁紧螺母，内转鼓往复运动约 5 分钟（不超过 5 分钟，以免损坏机件），使机器内各运动部位得到润滑
3 瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车 30 分钟以上，检查以下项目
1 运转中无碰擦，无明显噪音，所有零件无松动变形
2 液压系统工作正常，无泄漏，油压温度
3 启动电流，运转等各项指标应当符合本机《质量说明书》规定
操作、运转及调整（空车运转正常后）
1 首先启动油泵电机，运转 3-5 分钟
2 然后再启动主电机（注意：一定要先启动油泵电机，才能启动主电机）
3 启动输料螺杆泵，均匀加入硫酸亚铁悬浮液
4 注意观察机器的分离情况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整，选择最佳的操作参数
1 推料时若布料盘触及不到滤渣（硫酸亚铁结晶物，以下均称为滤渣）层、表面滤渣层，说明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不匀，引起机器的振动，此时应加大进料量，而进料量过大、部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器的振动，这时应减少进料量
