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合成工段动火管理防护措施

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合成工段动火管理防护措施为了进一步加强动火作业法律规范管理将责任落实到位,做到标准化管理,精细化操作,特指定以下动火作业制度。 一、在检测、修理作业过程当中使用的电焊、气焊、塑焊、电动砂轮等均称动火作业,把在特定的环境动火作业,可能造成的危害程度分为:''一级、二级、三级''动火管理。 二、树脂厂动火作业规定:凡是在工段内明火作业人员要严格履行“三级''动火申报审核制度,未获得许可不得在工段内任何部分进行动火作业。 三、列入工段防火重点管理的精馏、转化系统、气柜的重点防火部位,在生产过程当中一律不准动火作业。 四、动火审批程序;1、凡需在一级动火范围以内,动用明火作业的监护责任人明确动火作业的具体内容和动火作业的安全实施,交责任人审批后批准。2、现场安全员现场认可后(必要时取动火分析样)方可动火作业。3、动火审批时,必须要严格执行动火作业六大禁令。 注意事项:1、动火作业前,生产单位要通知调度及相关车间,使之做好异常情况下的应急准备。2、动火在规定时间内未能完成动火任务的,必须重新办理各种动火手续。3、凡是动火作业施工者均熟悉各部位及周围环境,必须在接到动火通知后方可动火作业,并按''谁监护、谁负责''、的原则,严格执行动火六大禁令,做好防范措施。4、动火前应清除现场及周围易燃物,或实行其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材、动火现场的通风应当保持良好,以保证泄露的气体能顺畅排走。5、凡存在易燃易爆有毒有害性的气体厂房,设备动火前必须用氮气、蒸汽等置换,清洗洁净,隔绝气体来源堵好盲板,可能时并拆卸一段管道与生产系统彻底隔离,经化验分析确定无中毒,着火和爆炸的危险时方可动火,并应每半小时做一次分析记录。6、分析可燃气体样品,必须不早于动火前 30 分钟采样分析 冷凝器、转化器及管道 含氯乙烯<0.2% 含乙炔<0.2% 空间<0.4% 氯乙烯设备管线 含氯乙烯<0.2% 含乙炔<0.2% 空间<0.4%7、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时,动火作业应升级管理。8、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置,在动火作业前必须清洗置换,经分析检验合格之后方可进行。9、必须要使用良好的工具(切割咁、手把、焊接咁)完善的安全附件(减压表)安全装置(水封、拉链)乙炔瓶、氧气瓶的存放和使用必须距明火 10 米以上的距离10、在高处动火必须实行防止火花飞溅或掉落到左右、上下以及四周可燃...

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