基坑支护工程施工方案为了确保该支护工程能够经济、安全、高效的完成，我公司组织技术人员进行仔细的讨论和讨论，结合本工程设计特点及现场施工条件，基坑护坡大部分采纳土钉墙支护。施工中考虑分区域施工，先施施工场地下室部分基础，后施工无地下室部分基础。上述方案能够满足现场周围地下管线和既有建筑物的安全。（1）土钉墙施工1）施工流程土钉施工随土方开挖进行，采纳人工或机械成孔。孔内安放拉杆后采纳微压灌注水泥浆，挂钢筋网后喷射混凝土面层。其施工流程如下：2）土钉墙支护设计根据现场情况，土钉墙均采纳 1： 0.2 坡比。基底标高约 9.0 米，从地面至槽底设置 6 道土钉。土钉间距 1.5m x 1.5m，呈梅花状布置。土钉倾角 1钻孔直径*110主筋拉杆分别为 1①20、1①22。注浆材料 PO32.5 水泥浆，水灰比 0.45〜0.5，浆体强度不低于 M10,根据设计强度提前试配。注浆压力 0.2〜0.3mpa，根据情况可增加速凝剂。钢筋网面墙面挂* 6.5@2 x 2mm 的钢筋网，外配① 16加强筋与所有主筋拉杆端头相连。混凝土面层厚度 80〜1mm，喷射混凝土的强度为 C20。各层土钉参数详见下表：1： 0.2 坡比土钉墙参数表3) 土钉墙施工技术要求① 土方开挖严格按设计要求控制坡度，人工修坡与机械开挖交替进行，及时修坡，修坡时要求通过挂线和经纬仪配合，确保土坡的基层平整，并在土体表面插上控制标高的短钢筋头，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。②土方开挖必须与土钉墙施工密切配合，土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度 20〜30m,每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量小于 4mm，—则便于土钉施工，二则避开超挖造成边坡塌方。③ 修坡结束后确定土钉孔位，然后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于1mm，如遇特别情况需要移孔位，由现场技术负责人审定。成孔后检查孔深、孔径、拉杆长度,合格后及时安放拉杆和注浆管进行注浆，注浆管距孔底 250〜5mm。④ 钢筋拉杆体在长度方向每隔 2m 加一组*6.5 钢筋托架，呈三角形分布，保证土钉钢筋居于孔中心。⑤ 水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于 3 个。⑥ 挂网时，钢筋网之间搭接 2〜3mm,网片与坡面之间保证 30〜50mm 距离，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固，并加焊“L”型挡头。⑦ 喷射混凝土时要严格按施工配比进行配料，面层厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋网外露现象。通过土坡表面的短钢筋头的控制,进行表面...
