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基坑支护的施工方案

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基坑支护的施工方案一、锚杆施工程序测量放线 T 锚杆定位 T 架设施工平台开挖面以上进行)-设备 就位T 造孔 T 锚筋制作安装 T 注浆 T 挂网喷射 T 下一层土方开挖以 及按第一层工艺流程重复以上步 骤。1、钻孔锚杆造孔采纳 150 型地质钻机三翼钻头钻进,钻孔直径为 D130,与水平夹角为 15°,倾角向下。钻孔有效孔深的超深不得大于 2 mm,钻孔的孔距偏差不大于 1mm,孔径误差小于 10mm。钻 孔过程中,应采纳导向钻具钻进,及时测斜、纠偏:一般情况下,孔 斜误差不得大于孔深的3%,孔偏角误差不得大于 2Q 锚杆钻孔成孔 后应保持孔内清洁,孔壁无污染物,以确保水泥浆体与岩体的粘结强 度。如遇地层松散、破裂时,应采纳跟套管或超前预固结灌浆的钻进 技术,以使钻孔完整不塌。钻孔过程中详细记录钻孔尺寸、孔斜、钻 进速度、孔深以及其它孔内情况。2、锚杆制安锚杆材料选用 HRB335 螺纹钢,锚杆接长采纳双面搭接焊(搭 接长度为 5d, d 为钢筋直径),为保证锚杆位置居于孔中心,锚杆上 每隔2.0m 焊置定位钢筋(每个定位钢筋由 3 根 6 8 钢筋制作,夹角120°,每根高不小于 4cm )。注浆管与锚杆体绑扎在一起,注浆管距孔底 150〜2mm,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。锚杆钢筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质,并严格根据设 计尺寸下料。锚杆体在安装前应妥善保护,以免腐蚀或机械损伤。锚杆采纳人工安装,安装中的预应力锚杆结构不应受损坏,推送 锚杆过程中严禁旋转灌浆管。、锚杆注浆锚杆安放好后,应及时注浆。注浆水泥采纳普通硅酸盐水泥(强 度等级为 42.5),水泥砂浆强度为 M30,一次注浆压力为 0.5〜1.0MPa, 二次注浆压力为 2.5〜5.0MPa,二次注浆应在一次注浆形成的水泥结 石体强度达到 5.0MPa 后进行,约在一次注浆完成后的 3 小时左右进 行(初凝后)。二次注浆材料选用水灰比为 0.45〜0.55 的纯水泥浆, 砂浆配合比按试验室配合比试验确定,注浆应饱满,且具抵抗水清蚀 的化学稳定性,并可适当掺加膨胀剂。一次注浆时须待孔完全返出浓浆后,再将注浆管缓慢拔至孔 外。内锚固段灌浆后,孔应妥加保护,72 小时内不得扰动。施工中可能会遇到一次注浆难以达到设计要求的情况,可采纳多 次补注或在浆液中掺加 2〜3%的水玻璃的方法进行处理。4、锚杆的张拉锁定⑴ 锚杆张拉、锁定前应进行试拔,试拔数量为总数的 20%,试 拔锚杆的注浆体龄期须在 7 天以上...

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