大桥高桥墩滑模施工技术措施1 大桥桥墩墩身的滑模施工1.1 大桥桥墩滑模模板的组装 a.组装前清理承台,清除杂物后进行找平放线; b.安装提升架与上下围圈。先组装提升架,使横梁与立柱在同一平面内,交角正直,节点牢固,而后按设计位置找平吊直进行安装,并以先内后外,先上后下的顺序组装围圈,上下围距离 600 mm,下围距模板下皮 400 mm,并使其满足设计图纸要求,安装时注意将井字架槽钢开口朝向对称布置。 c.在提升架、围圈安装后,绑扎、焊接竖向钢筋与水平钢筋; d.安装墩壁模板。按先内后外顺序安装,壁模板做成上口小、下口大的倾斜度,一般单面倾斜度为 0.3 %,不得出现上口大、下口小的现象,墩角做异型角模; e.组装操作平台。按放线位置,将桁架就位找平找正,继而安装钢垂直支撑与水平支撑,最后铺设平台木板; f.安装油压提升设备并检查运转情况。安装时要按设计布置,安装千斤顶时,将性能相近者安装于同一油路同一仓内,检查千斤顶垂直度,必须将其垫正,安装油管前须逐根吹通,安装时弯曲半径不小于管径的 9 倍~10 倍。接头处的距离不小于管径的 6 倍; g.控制台安装后,检查电机转向,电铃讯号灵敏度,并做充油排气工作,最后进行总试压,当加压至 9.8 MPa 时,循环 5 次如各系统正常运转,以此确定给(排)油时间的工作压力; h.安装支撑杆。为了让接头不处于同一平面,首段支撑杆必须分为 4 种长度而插入封闭轨座内,滑升时支撑杆尚需不断接长,当千斤顶离支撑杆端头 50 cm~60 cm 时,可进行续接; i.滑杆离开地面 3 m 左右,安装内外吊架及安全网,铺安全网从围栏到吊架底部竖向包裹,与此同时吊上大线锤; j.最后对滑升模板进行全面检查,主要检查各部的稳固性和协调性,其允许偏差执行法律规范有关规定,并填写模板检查记录表。1.2 钢筋加工竖向主筋的连接用对焊机对焊,采纳埋渣对焊工 艺。对焊有困难时也可采纳搭接焊接工艺,焊接时须注意钢筋位置正确,钢筋骨架必须按设计就位。钢筋加工及安装的技术要求见表1。 表 1 墩身钢筋加工及安装的技术要求1.3 大桥桥墩混凝土的浇筑1.3.1 大桥桥墩 施工之前必须事先做好宜于滑模施工的砼配合比,混凝土的初凝时间及终凝时间能够满足滑模施工的特点。即此桥墩每延米混凝土 15.67 m3,浇筑 20 cm 高,需 1.5 h~2.5 h,故混凝土初凝时间控制在 6 h 左右。薄壁空心墩各项技术指标要求见表 2。 表 2 薄壁空心墩墩身的技术指标要求1.3.2 大桥桥墩 混凝土的浇筑 严格执行混凝土分层...
