天然气法生产二硫化碳主要生产技术与工艺方案、设备方案、工程方 案主要生产技术与工艺方案、设备方案、工程方案（一）、技术方案1、概述：传统的二硫化碳生产工艺，大多采纳的是木炭法。即木炭加硫磺在反 应釜内用煤或电加热使其产生化学反应，再通过冷凝精馏完成生产过 程。每生产 1 吨二硫化碳大约需用木材 1.1 吨。从 20 世纪 50 年代起， 我国就拥有以木炭和硫磺为原料生产二硫化碳的小型工业生产装置。 据统计，目前国内大小生产厂家有一百多处，生产能力 45 万吨左右（不完全统计）。其中最大的有两大公司：上海百金化工集团有限公 司和辽宁瑞兴集团有限公司，分别拥有 15 万吨和 12 万吨二硫化碳生 产能力，占据全国生产能力的 60%，其它企业规模较小，大部分企业 年产量不超过 30 吨。两家均称是中国最大的二硫化碳生产企业。 在我国生产二硫化碳的企业中，除辽宁瑞兴集团有限公司用天然气法 外，其余大多用木炭法，瑞兴化工集团采纳的是高压非催气化法新工 艺，比国际化工行业实施的天然气法更为先进。2、二硫化碳生产技术状况：二硫化碳生产方法有：1、木炭硫磺法；2、天然气硫磺法；3、半焦 硫磺法；4、丙烯法2.1 二硫化碳的工艺路线木炭一硫磺外加热法。流程简图如下:原辅材料为木炭、硫磺、煤、汽等，（年产 40 吨）年需量分别为:序号名称单位规格年需量备注1木炭t/a>85%252硫磺t/a>99.5%40进3煤t/aQ = 60Kcal334汽t/a0.6MPa1605水t/a<20°C86电度/a4V320半焦-硫磺法：专利号】CN02147678.0将半焦根据不同粒度配比加入反应炉内，与炉内经过气化的气态硫在 850〜10C 的温度下进行化学反应，生成二硫化碳气体，二硫化碳 气体从反应炉顶部气体出排出，进入冷凝系统；生产过程中采纳半 流动床式加料法，反应后产生的炉渣清理时间间隔为 48〜72 小时， 炉渣清理后及时补充加入半焦，以保证反应连续进行。本发明用半焦 代替木炭作为生产二硫化碳的原料，产品性能稳定，质量可靠，符合 国家标准，完全可取代木炭生产二硫化碳。采纳本发明生产二硫化碳 将会节约大量木材，这对保护森林，保持生态平衡，保护环境起到积 极作用，同时还可大大降低生产成本，具有显著的社会效益和经济效 益。流态化工艺生产二硫化碳的方法将粉状原料入加热炉加热至 750-11C 导入反应炉内并通入惰性气 体使之流态化，同时加入硫磺反应生成二硫化碳。本发明具有原料来 源广，价格低，反应效率高，占地面积小，...
