四、机加工安全操作规程1、车工安全操作规程 422、钻床安全操作规程 43五、机械维修安全操作规程1、钳工安全操作规程 432、电气焊工安全操作规程 453、沙轮机安全操作规程 474、手持电动工具安全操作规程 475、沟通电焊机使用安全操作规程 48六、电气仪表安全操作规程1、电工安全操作规程 492、照明灯安全操作规程 503、行灯安全操作规程 514、仪表工安全操作规程 52七、其他安全操作规程1、电石破裂工安全操作规程 532、钢瓶维修工安全操作规程 543、押运员、装卸工安全操作规程 554、质检员安全操作规程 565、库工安全操作规程 576、起重工安全操作规程 607、高处作业安全操作规程 618、配电所（室）、整流安全技术操作规程 639、 低压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程 6310、高压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程 64四、机加工安全操作规程车工安全操作规程1、车件卡活必须遵守下列规定：（1）卡装偏心工件时，必须保持重心平衡。在轻的一面夹上偏心堕陀配重要夹紧，以防甩掉。（2）加工细长件时，要根据工件外径和长度需要，架设跟刀架或中心架、对超出床尾的加工件， 要实行安全措施用木块塞紧或架设托架，采纳低转速加工。（3）用顶尖顶住整个工件时，尾座套简伸出长度不准超过规定。（4）刀架上压刀螺丝，顶尖中心架及各部定位螺丝等必须坚固，方可进行工作。（5）不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。2、切削加工必须遵守以下规定（1）加工不规则工件时不得高速切削。（2）消除切削的铁屑时要用铁钩清除。（3）机床套扣时除专用工具外不得开车加工。（4）严禁用无柄锉刀光活或倒角。（5）装卸工件后，其卡盘搬手要立即拿下。（6）严禁开动机床注油挂轮及修理。（7）不得在车床转动时测量工件。（8）床面上及各滑动部分、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。（9）高速切削时，发现长铁屑应立即调整刀具使其断屑，并要佩戴防护眼镜。（10）不准用手摸转动着的工件。（11）不准开车上卸卡盘。(12 )磨刀时，戴好眼镜站在砂轮侧面。(13) 长铁屑要用铁钩清除。(14) 加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。3、工作完毕后(1) 工作后要将刀架退到安全位置，拉下电闸，清擦机床、清理工作现场，部件要放整齐。(2) 认真填好工作记录。钻床安全操作规程1、工作前钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停止运转。2、加工不同材质薄工件时，应选磨钻头角度，垫好木板，工件卡牢并使用平头钻，以防损坏工件。3、空车试运转，运转待正...
