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定向钻冒浆原因分析预防措施

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定向钻冒浆原因分析预防措施在管道设计与施工中,虽然定向钻穿越技术得到成熟应用,但在施工中也遇到了一些问题,如断钻杆、冒浆、卡钻、地表塌陷等,这些问题困扰着定向钻穿越技术得进展与应用,特别就是冒浆问题,不仅给工程带来影响与经济损失,同时还对当地得环境保护造成一定程度得影响,为此,对定向钻穿越过程中得冒浆问题进行分析,并提出防范建议.1、穿越路径与设计参数(1)设计人员应根据不同得地质情况,正确选择合适得穿越位置,只有选择合适得穿越位置与穿越地层,才能确保穿越得成功。定向钻穿越应尽量避开不良得地质场地,如:松散得砂土、粉土与软土等对定向钻不利得场地。(2)选择合适得设计参数,确定适宜得人出土角、曲率半径与埋深。设计人员应当根据地质情况与钻机设备得能力以及场地要求,选择尽量大得入出土角与曲率半径,使穿越曲线尽快地到达稳定地层。因为冒浆就是泥浆得压力大于其上得水得自重与土壤得自重(地下水位以下得土应取浮重度)之与,而水得自重与土壤得自重与深度成正比,所以定向钻曲线布置得深度必须满足水得自重与土壤得自重之与大于泥浆压力得要求,使上覆地层具备足够得压力。为了防止穿越堤坝时冒浆,在场地允许得条件下,设计人员应该将穿越曲线得水平段适当延长,将曲线得变坡点设计到大堤以外,保证大堤下管道得埋深,同时也增加了土地对泥浆得自重压力。当然,这样会造成穿越段得增长,整个工程费用增加。2、扩孔器与钻进速度某河流地质情况为黏土,钻进导向孔、扩孔、回拖时得泥浆压力基本相同,均在 0、8~1、0 M Pa.钻进导向孔与回拖时没有冒浆,但在扩孔时发生冒浆问题,经分析认为扩孔时得泥浆压力可能不止 1、0 MPa,造成冒浆得原因就是孔洞中出现憋压与人为增压所致。(1)孔洞中出现憋压得原因就是扩孔器选择不当。常见得扩孔器与适用条件如下:刀式扩孔器,适用于黏土、粉质黏土与一些塑性较好得土层。桶式扩孔器,适用于淤泥质黏土与塑性差得土层。憋压情况得出现就是因为在粉质黏土层中使用了桶式扩孔器扩孔。桶式扩孔器为圆筒锥状,扩孔时与孔壁完全接触,且自身又就是完全封闭得桶状,没有泥浆循环得通道,所以假如孔壁周围得土质就是塑性较好且密实得黏土,会造成泥浆循环不畅通,局部升压,在一些土体不密实得地方就会形成冒浆。(2)人为增压。泥浆压力与钻具得扭矩成反比,与钻进速度成正比,泥浆压力愈大,钻具得扭矩越小,相应得钻进速度越快。假如为了加快进度而在扩孔不断增大泥浆得压力,就会造成...

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